Le manuel de réparation des pompes hydrauliques Danfoss est le seul ouvrage fournissant des instructions détaillées et claires pour le dépannage, l'entretien et la réparation des pompes hydrauliques. Il est idéal pour les techniciens et les étudiants de tous les corps de métier souhaitant approfondir leurs connaissances sur le fonctionnement et la réparation des pompes. Ce manuel vous offre un aperçu complet des aspects nécessaires à l'identification et à la réparation efficace de ces pompes.
Manuel de réparation de la pompe hydraulique Danfoss
Retirer l'arbre L 1001 (Démontage)

Si l'arbre L 1001 n'est pas desserré dans la pompe, utilisez un marteau sans rebond pour dégager l'arbre de la pompe.
Retirez les soupapes (P2A1) et (P2B1).

Retirez les deux vannes multifonctions (P2A1) et (P2B1).
Retirez les boulons à capuchon (H80), (G90) et (697)

Retirez les six boulons du capuchon d'extrémité (H80), (G90) et (697).
Retirer la clé (H60)

Retirez la clavette (H60) de l'accouplement de l'arbre du rotor et rangez-la en lieu sûr.
Regardez le gerotor (HOS)

Regardez le gerotor (HOS) pour l'usure et la contamination.
Retirer la goupille du gerotor de la pompe de charge (H40)

Retirez la goupille du rotor de la pompe de charge (H40) et rangez-la en lieu sûr.
Plaque de clapet anti-retour (C80)

Vérifiez la direction (flèche) de la plaque de soupape (C80).
Vérifier les ressorts de niveleur (EBO)

Vérifiez les ressorts de nivellement du plateau cyclique cassés (EBO)
Retirer les sièges de ressort (E22)

Déposer les deux sièges de ressort de niveleur (E22).
vérifier le numéro de pièce (installation)

Vérifiez à nouveau le numéro de pièce du kit de révision pour qu'il corresponde à votre pompe.
installation de la bague et du joint torique d'expansion

Reportez-vous à la vidéo Servo Piston pour vérifier et installer la bague d'étanchéité du servo piston et le joint torique d'expansion.
lien plateau cyclique/commande (M14)

Corriger la position de la biellette plateau cyclique/commande (M14) pour que le plateau cyclique repose sur le roulement du chariot.
Vérifier le niveleur du plateau cyclique (E20)

Vérifier la liberté de mouvement du niveleur du plateau cyclique (E20).
Soulevez le niveleur du plateau cyclique (E20)

CONSEIL : Relevez le niveleur de plateau cyclique (E20) pour dégager le plateau cyclique lors de l'installation.
Installez le lien de localisation de la cage de roulement (D80)

Installez le lien de positionnement de la cage de roulement (D80) sur la goupille derrière la petite rondelle (D70).
Installez la goupille de liaison de la cage de roulement du plateau cyclique (D85)

Installez la goupille de biellette de la cage de roulement du plateau cyclique (D85) à travers la biellette de positionnement de la cage de roulement (D80) dans le trou du boîtier.
fixer la bague de maintien du piston (C40)

CONSEIL : Utilisez un tournevis pour fixer la bague de retenue du piston (C40) tout en faisant tourner le bloc-cylindres (C12) pour installer le piston.
installer le piston

Tourner le bloc-cylindres (C12) pour aligner et installer le piston.
serrer les boulons de la plaque d'équilibrage du plateau cyclique

Utilisez un cliquet et une clé Allen de 10 mm pour serrer les boulons du plateau d'équilibrage du plateau cyclique.
paliers lisses (G20) pour l'usure et les dommages

Inspectez les paliers lisses du chapeau d'extrémité (G20) pour l'usure et les dommages.
Anneau de rotor GE (H05)

Anneau de rotor GE (H05)
Installez l'accouplement dans l'arbre de la pompe de charge (150)

Installez l'accouplement dans l'arbre de la pompe de charge (150).
Installez et serrez les quatre boulons (H80)

Installez et serrez les quatre boulons (H80) à l'aide d'une clé dynamométrique réglée sur 10 ft.Ibsf (13.5 Nm) et d'une douille de 10 mm.
Installez et serrez les quatre boulons 80

Installez et serrez les quatre boulons 80 à l'aide d'une clé dynamométrique réglée sur 90 ft.Ibsf (122 Nm) et d'une douille de 19 mm.
Installez et serrez les quatre boulons

Installez et serrez les quatre boulons à l'aide d'une clé dynamométrique réglée sur 65 ft.Ibsf (88 Nm) et d'une douille de 19 mm.
Utilisez la bonne puce

ASTUCE : Utilisez la balle appropriée pour la combinaison arbre/joint.
vérifier le lien de rétroaction et le lien de contrôle

CONSEIL : Soulevez la commande opposée à la biellette de commande pour vérifier le bon engagement de la biellette de retour et de la biellette de commande.
les six boulons (M90)

Et une clé Allen de 5 mm et serrez les six boulons (M90). (Observez le mode de couple 2X)
Approvisionnement:
- Les pompes et moteurs hydrostatiques de la série 90 peuvent être appliqués ensemble ou combinés avec d'autres produits dans un système pour transférer et contrôler la puissance hydraulique. Ils sont destinés aux applications en circuit fermé.
- • Série 90 – technologie avancée
- • Sept tailles de pompes à cylindrée variable
- • Fiabilité et performances éprouvées
- • Compacte, légère
- • Ventes et service dans le monde entier
- • Commandes et capteurs compatibles PLUS+1™
- Les pompes à cylindrée variable de la série 90 sont des unités compactes à haute densité de puissance. Tous les modèles utilisent le concept de piston axial parallèle/slipper en conjonction avec un plateau cyclique inclinable pour faire varier la cylindrée de la pompe. L'inversion de l'angle du plateau cyclique inverse le flux d'huile de la pompe et inverse ainsi le sens de rotation de la sortie moteur.
- Les pompes de la série 90 comprennent une pompe de charge intégrée pour assurer le remplissage du système et le débit d'huile de refroidissement, ainsi que le débit de fluide de contrôle. Ils disposent également d'une gamme de patins de montage auxiliaires pour accepter des pompes hydrauliques auxiliaires à utiliser dans des systèmes hydrauliques complémentaires. Une famille complète d'options de contrôle est disponible pour s'adapter à une variété de systèmes de contrôle (mécanique, hydraulique, électrique).
- Les moteurs de la série 90 utilisent également la conception à piston axial parallèle / patin en conjonction avec un plateau cyclique fixe ou inclinable. Ils peuvent aspirer/évacuer le fluide par l'un ou l'autre des ports ; ils sont bidirectionnels. Ils incluent également une fonction de rinçage de boucle en option qui fournit un refroidissement et un nettoyage supplémentaires du fluide dans la boucle de travail. Pour plus d'informations sur les moteurs de la série 90, reportez-vous à l'information technique des moteurs de la série 90 520L0604.
Outils:
- -Marteau à panne sphérique
- -Marteau à pointe en plastique
- -Tournevis à pointe plate
- -Pince à anneau élastique
- -Clé dynamométrique
- -Bâton magnétique
- -1-1/4″Vranché
- -1-3/8″Vranché
- -Clé Allen de 4 mm
- -Clé Allen 3/32″
- -Tournevis à percussion
- -Marteau de retrait de roulement coulissant
- -Indicateur à cadran et accessoires
- -Marqueur ou stylo à peinture
- -Vaseline
- - Solvant de nettoyage
Matériaux : Une large gamme de commandes et de capteurs de la série 90 est conforme à la norme PLUS+1™. Cette conformité garantit une compatibilité directe avec l’architecture de commande machine PLUS+1. L’ajout de pompes de la série 90 à votre application grâce au logiciel PLUS+1 GUIDE est aussi simple que le glisser-déposer.

Si vous avez des questions sur l'entretien des pompes hydrauliques danfoss, vous pouvez toujours demander à nos techniciens professionnels.
Pompe danfoss Série 90 Conception
Section pompe série 90

Pompe danfoss série 90 Informations techniques
Description générale des pompes à pistons axiaux série 90

Spécifications générales des pompes à pistons axiaux série 90
| Design | Pompe à pistons axiaux de conception à plateau cyclique à berceau à cylindrée variable |
| Direction de rotation | Dans le sens des aiguilles d'une montre, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre |
| Raccordements de tuyaux | Orifices de pression principaux : bossage à bride fendue ISO Ports restants : bossage de joint torique à filetage droit SAE |
| Position d'installation recommandée | La position d'installation de la pompe est discrétionnaire, mais la position de commande recommandée est en haut ou sur le côté, la position en haut étant préférée. L'installation verticale de l'arbre d'entrée est acceptable. lfinput. l'arbre est en haut 1 bar la pression du carter doit être maintenue pendant le fonctionnement. Le corps de la pompe doit être rempli de fluide hydraulique dans toutes les conditions ; y compris après une longue période d'arrêt. Avant d'utiliser la machine, assurez-vous que le carter de la pompe et les conduites de vidange du carter sont exempts d'air. Le montage recommandé pour une pile à plusieurs pompes est d'organiser le flux de puissance le plus élevé vers la source d'entrée. Consulter Danfoss en cas de non-conformité à ces directives. |
| Pression de cavité auxiliaire | Sera pression d'entrée avec pompe de charge interne. Pour référence, voir Paramètres de fonctionnement. sera la pression Ccase avec alimentation de charge externe. Veuillez vérifier la capacité du joint d'étanchéité de l'arbre de la pompe correspondante. |
Pompes à pistons axiaux série 90 : Caractéristiques et options
| Fonctionnalité | Unité | Cadre métallique robuste | ||||||
| 042 | 055 | 075 | 100 | 130 | 180 | 250 | ||
| Déplacement | cm*/tr. | 42 | [55 | 75 | 100 | 130 | 1 80 | 250 |
| [en]/rév. | [2.56] | [3.35] | [4.59] | [6.10] | [7.93] | [10.98] | [15.25] | |
| Débit à vitesse nominale (théorique) | J'en suis. | 176 | [215 | 270 | 330 | 403 | [468 | 575 |
| [gal US/ | [46] | [[57] | [71] | [87] | [106] | [[124] | [160] | |
| min.] | ||||||||
| Couple au maximum | Nm / bar | 0.67 | [0.88 | 1.19 | 1.59 | 2.07 | [2.87 | 3.97 |
| déplacement (théorique) | [lbf.in/1000 | [410] | [[530] | [730] | [970] | [1260] | [1750] | [2433] |
| psi] | ||||||||
| Moment d'inertie de masse de | kg.m ? | 0.0023 | 0.0060 | 0.0096 | 0.0150 | 0.023 | 0.0380 | 0.0650 |
| composants tournants | [limace.ft] | [0.0017] | [0.0044] | [0.0071] | [0.0111] | [0.0170] | [0.0280] | [0.0479] |
| Poids (avec commande opt. MA) | kg [lb] | 34 [75] | 40 [88] | 49 [108] | 68 [150] | 88 [195] | 136 [300] | 154 [340] |
| Montage (selon ISO 3019-1) | Bride 102-2 (SAE B) | Bride 127-4 (SAEC) | Bride 152-4 (SAE D) | Bride 165-4 (SAE E) | ||||
| Rotation | Rotation main droite ou main gauche | |||||||
| Orifices principaux : bride fendue à 4 boulons | mm | 1 9.05 | [25.4 | 25.4 | 25.4 | 31.75 | 31.75 | 38.1 |
| (selon SAE J518 code 62) | [en] | [0.75] | [[1.0] | [1.0] | [1.0] | [1.25] | [1.25] | [1.5] |
| Configuration du port principal | Port jumeau | Port double ou latéral | Port jumeau | |||||
| Orifices de vidange du boîtier (patron de joint torique SAE) | Filetage UNF (po) | 0.875-14 | 1.0625-12 | 1 .0625-12 | 1.0625-12 | 1.3125-12 | 1 .625-12 | 1.625-12 |
| D'autres ports | Bossage de joint torique SAE | |||||||
| Arbres | Arbres cannelés et coniques disponibles | |||||||
| Montage auxiliaire | SAE-A,B,C SAE-A,B,C,D SAE-A, B,C,D,E |
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Pompe danfoss Série 90 Carte des accessoires

| Produit | Date | Référence | Nom de la pièce | Qté. par modèle/kit |
| B10 | 95-6 | 8000387 | Logement (SB-1992-003) | 1 |
| B50 | 87-02 | 9004800-3708 | Pin | 2 |
| B70 | 87-02 | 327007 (9005110-4400) | Assemblage de prise | 1 |
| B72 | 87-02 | 327007 (9005110-4400) | Assemblage de prise | 1 |
| B80 | 87-02 | 664524 (90051 10-9000) | Assemblage de prise | 1 |
| B82 | 87-02 | 9005110-5600 | Bouchon (SB-1992-003) | 1 |
| B90 | 87-02 | 9803390 | Écran de filtre de contrôle | 3 |
| D10 | 88-14 | 8000318 | Ensemble bras servo (SB-1993-015) | 1 |
| D50 | 88-14 | 8000188 | Plateau cyclique (SB-1988-009) | 1 |
| D55 | 87-02 | 666032 (9007276-0107) | Vis | 1 |
| D60 | 87-02 | 8800669 | Guide du plateau cyclique | 1 |
| D65 | 87-02 | 9007375-0044 | Vis (SB-1992-011) | 1 |
| D70 | 87-02 | 9009625-0146 | Machine à laver | 1 |
| D75 | 87-02 | 9004875-0098 | Goupille à tête spirale | 1 |
| D80 | 87-02 | 8100506 | Lien de localisation de cage (SB-1994-017) | 1 |
| D85 | 04-43 | 8801235 | Broche (SB-2004-012) | 1 |
| D85 | 87-02 | 8801135 | Broche (SB-1998-018) | 1 |
| D95 | 87-02 | 8100035 | Printemps | 1 |
| E10 | 95-50 | 8000400 | Capot latéral (SB-1995-025) | 1 |
| E20 | 87-02 | 8000094 | Niveleur (SB-1989-003) | 1 |
| E22 | 87-02 | 358838 | Siège à ressort (SB 1989-003 | 2 |
| E24 | 92-06 | 8801225 | Cale (SB-1989-003 & SB-2000-041) | 2 |
| E30 | 95-50 | 1 1056530 | Poste de guidage | 2 |
| E30 | Feb-87 | 8100353 | Poteau de guidage (SB-1995-025) | 2 |
| E40 | 87-02 | 505412 (9003509-0008) | Écrou d'étanchéité | 2 |
| E50 | 87-02 | 056739 (9004104 1580) | O-ring | 1 |
| E60 | 87-02 | 5000206 | Vis (SB-1994-018) | 6 |
| E70 | 87-02 | 664524 (9005110-9000) | Assemblage de prise | 1 |
| E80 | 87-02 | 8000186 | Printemps | 2 |
| E90 | 95-50 | 513886 | Ensemble d'insertion (SB-1995-025 et SB-1999-041) | 1 |
| F20 | 88-14 | 11116313 | Bloc coulissant (SB-1988-009 & SB-2015-005) | 1 |
| L10 | 87-02 | 5000504 | Roulement à rouleaux | 1 |
| L20 | 87-02 | 9006300-0137 | Anneau de retenue | 1 |
| L25 | 10-40 | 11083637 | Ensemble porte-joint | 1 |
| L 40 | 10-40 | 11013519 | Joint à lèvre (SB-2010-025) | 1 |
| L50 | 87-02 | 071845 (9004104-1510) | O-ring | 1 |
| L 60 | 87-02 | 11083638 | Plaque de retenue (SB -2010-025) | 1 |
| L70 | 87-02 | 041160 (9007314-0605) | Vis | 3 |
| QB30 | 87-02 | 8000131 | Ensemble roulement/goupille | 1 |
| QD50 | 88-14 | 8000200 | Kit plateau cyclique (SB-1988-009) | 1 |
| QD50 | 87-02 | 8000201 | Kit plateau cyclique | 1 |

| Produit | Date | Référence | Nom de la pièce | Qté. par modèle/kit | |
| VAE & NMS | 883 | 92 06 | KPPG12508 | Capteur de vitesse | 1 |
| & NWN | C06 | 92 06 | 8000336 | Ensemble de bloc-cylindres, avec anneau de vitesse | 1 |
| C80 | 92 06 | 11015185 | Plaque de soupape | 1 | |
| E82 | 92 06 | 8000203 | Printemps | 2 | |
| Q883 | 92 06 | 085043 (9004201 3700) | Joint torique | 1 | |
| QC04 | 92 06 | 85 10362 | Kit bloc-cylindres avec plage de vitesse | 1 | |
| E8C | 883 | 96 06 | KPPG13408 | Capteur de vitesse | 1 |
| C06 | 96-06 | 8000336 | Ensemble de bloc-cylindres, avec anneau de vitesse | 1 | |
| C80 | 96-06 | 11015186 | Plaque de soupape | 1 | |
| Q883 | 96-06 | 085043 (9004201 3700) | 0 anneaux | 1 | |
| QC04 | 96-06 | 85 10362 | Kit bloc-cylindres avec plage de vitesse | 1 | |
| EDC | 883 | 96 39 | KPPG13403 | Capteur de vitesse | 1 |
| C06 | 96-39 | 8000336 | Ensemble de bloc-cylindres, avec anneau de vitesse | ||
| C80 | 96-39 | 11018343 | Plaque de soupape, CW | 1 | |
| E82 | 96-39 | 8000203 | Printemps | 2 | |
| Q883 | 96 39 | 085043 (9004201 3700) | 0 anneaux | 1 | |
| QC04 | 96-39 | 85 10362 | Kit bloc-cylindres avec plage de vitesse | 1 | |
| BEE | 883 | 96-06 | 9005110 5600 | Assemblage de prise | 1 |
| C06 | 96-06 | 8000336 | Ensemble de bloc-cylindres, avec anneau de vitesse | 1 | |
| C80 | 96-06 | 11015186 | Plaque de soupape | 1 | |
| QC04 | 96-06 | 85 10362 | Kit bloc-cylindres avec plage de vitesse | 1 | |
| CEE | 883 | 94 51 | 9005110 5600 | Assemblage de prise | 1 |
| C06 | 94 51 | 8000336 | Ensemble de bloc-cylindres, avec anneau de vitesse | 1 | |
| C80 | 94 51 | 11018330 | Plaque de soupape, CCW | 1 | |
| C80 | 94 51 | 11018343 | Plaque de soupape, CW | 1 | |
| E82 | 94 51 | 8000203 | Printemps | 2 | |
| QC04 | 94-5 1 | 85 10362 | Kit bloc-cylindres avec plage de vitesse | 1 | |
| EEG | 883 | 00-06 | 9005110 5600 | Assemblage de prise | 1 |
| C06 | 00-06 | 8000336 | Ensemble de bloc-cylindres, avec anneau de vitesse | 1 | |
| C80 | 00-06 | 11018330 | Plaque de soupape, CCW | 1 | |
| C80 | 00 06 | 11018343 | Plaque de soupape, CW | 1 | |
| QC04 | 00 06 | 85 10362 | Kit bloc-cylindres avec plage de vitesse | 1 | |
| EFI | 883 | 07 38 | KPPG156 | Capteur de vitesse | 1 |
| C06 | 07 38 | 8000336 | Ensemble de bloc-cylindres, avec anneau de vitesse | 1 | |
| C80 | 0738 | 11018343 | Plaque de soupape, CW | 1 | |
| Q883 | 07 38 | 085043 (9004201-3700) | 0 anneaux | 1 | |
| QC04 | 07 38 | 8510362 | Kit bloc-cylindres, avec plage de vitesse | 1 |

| Produit | Date | Référence | Nom de la pièce | Qté. par modèle/kit | |
| EFU | 883 | 14-04 | KPPG1S6 | Capteur de vitesse | 1 |
| C06 | 14-04 | 8000336 | Ensemble de bloc-cylindres, avec anneau de vitesse | 1 | |
| C80 | 14 04 | 11018343 | Plaque de soupape, CW | 1 | |
| Q883 | 14 04 | 08S043 (9004201 3700) | 0 anneaux | 1 | |
| QC04 | 14-04 | 8S 10362 | Kit bloc-cylindres avec plage de vitesse | 1 | |
| EHA | 883 | 99-14 | KPPG16408 | Capteur de vitesse | 1 |
| C06 | 99-14 | 8000336 | Ensemble de bloc-cylindres, avec anneau de vitesse | 1 | |
| C80 | 99-14 | 1101S186 | Plaque de soupape | 1 | |
| Q883 | 99-14 | 08S043 (9004201 3700) | 0 anneaux | 1 | |
| QC04 | 99-14 | 8S 10362 | Kit bloc-cylindres avec plage de vitesse | 1 | |
| EHC | 883 | 99-14 | KPPG12408 | Capteur de vitesse | 1 |
| C06 | 99-14 | 8000336 | Ensemble de bloc-cylindres, avec anneau de vitesse | 1 | |
| C80 | 99-14 | 1101S186 | Plaque de soupape | 1 | |
| Q883 | 99-14 | 08S043 (9004201 3700) | 0 anneaux | 1 | |
| QC04 | 99-14 | 8S 10362 | Kit bloc-cylindres avec plage de vitesse | 1 | |
| FAA et NDN | 883 | 91 04 | 900S11O S600 | Assemblage de prise | 1 |
| cos | 91 04 | 8000128 | Ensemble de bloc-cylindres, sans bague de vitesse | 1 | |
| C80 | 91-04 | 11017478 | Plaque de soupape | 1 | |
| E82 | 91-04 | 8000203 | Printemps | 2 | |
| QC04 | 91-04 | 8S 10363 | Kit bloc-cylindres sans bague de vitesse | 1 | |
| FA8 et NBN | 883 | 91-46 | 900S11O S600 | Assemblage de prise | 1 |
| cos | 91-46 | 8000128 | Ensemble de bloc-cylindres, sans bague de vitesse | 1 | |
| C80 | 91-46 | 363713 | Plaque de soupape | 1 | |
| E82 | 91-46 | 8000203 | Printemps | 2 | |
| QC04 | 91 46 | 8S 10363 | Kit bloc-cylindres sans bague de vitesse | 1 | |
| FAC | 883 | 94-23 | 900S11O-S600 | Assemblage de prise | 1 |
| cos | 94-23 | 8000128 | Ensemble de bloc-cylindres, sans bague de vitesse | 1 | |
| C80 | 94-23 | 1101S18S | Plaque de soupape | 1 | |
| E82 | 94-23 | 8000203 | Printemps | 2 | |
| QC04 | 94 23 | 8S 10363 | Kit bloc-cylindres sans bague de vitesse | 1 | |
| DCP et NNO | 883 | 94-23 | 900S11O S600 | Assemblage de prise | 1 |
| cos | 94-23 | 8000128 | Ensemble de bloc-cylindres, sans bague de vitesse | 1 | |
| C80 | 94-23 | 1101S186 | Plaque de soupape (SB 1997 003) | 1 | |
| E82 | 94-23 | 8000203 | Printemps | 2 | |
| QC04 | 94-23 | 8S 10363 | Kit bloc-cylindres sans bague de vitesse | 1 | |
| Q883 | 07 38 | 085043 (9004201-3700) | 0 anneaux | 1 | |
| QC04 | 07 38 | 8510362 | Kit bloc-cylindres, avec plage de vitesse | 1 |
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Dépannage de la pompe hydraulique danfoss
| Produit | Description | Action |
| Vérifier le niveau de liquide dans le réservoir. | Une quantité insuffisante de liquide hydraulique provoque une cavitation. | Remplissez le réservoir au niveau approprié. |
| Vérifier l'air dans le système. | L'air dans le système provoque un contrôle bruyant et erratique. | Purger l'air et serrer les raccords. Vérifiez l'entrée pour les fuites. |
| Vérifiez la pression/le vide d'entrée de la pompe. | Des conditions d'entrée incorrectes provoquent un comportement erratique et un faible débit de sortie. | Corrigez la pression d'entrée de la pompe / les conditions de vide. Reportez-vous à la rubrique Paramètres hydrauliques. |
| Inspectez les accouplements d'arbre. | Un accouplement d'arbre desserré ou incorrect provoque un bruit et/ou des vibrations excessifs. | Réparez ou remplacez l'accouplement et assurez-vous que l'accouplement correct est utilisé. |
| Vérifier l'alignement de l'arbre. | Des arbres mal alignés créent un bruit et/ou des vibrations excessifs. | Corriger le désalignement de l'arbre. |
| Viscosité du fluide hydraulique supérieure aux limites acceptables. | La viscosité du fluide hydraulique au-dessus des limites acceptables ou la basse température du fluide ne permettront pas à la pompe de se remplir ou de contrôler le bon fonctionnement. | Laisser le système se réchauffer avant de l'utiliser ou utiliser un fluide avec le grade de viscosité approprié pour les températures de fonctionnement prévues. Voir le manuel d'informations techniques sur les fluides et lubrifiants hydrauliques, 520L0463. |
| La réponse de l'actionneur est lente | ||
| Vérifiez le réglage de la soupape de décharge du système externe. | Un réglage bas de la soupape de décharge externe ralentit le système. | Réglez le réglage de la soupape de décharge externe en suivant les recommandations du fabricant. Le réglage de décharge externe doit être supérieur au réglage du PC pour fonctionner correctement. |
| Vérifiez les paramètres de contrôle PC et LS. | Un réglage PC bas empêche la pompe d'atteindre sa pleine course. Le réglage LS bas limite le débit de sortie. | Réglez les paramètres PC et LS. Se référer au Chapitre Réglages. |
| Vérifiez les pressions du signal de commande LS. | Un signal LS incorrect ne permettra pas à la pompe de fonctionner correctement. | Inspectez le système pour vous assurer que le bon signal LS est transmis à la pompe. |
| Fuites internes du système. | Les pièces internes usées ne permettent pas à la pompe de fonctionner correctement. | Consulter un centre de service agréé pour les réparations requises. |
| Viscosité du fluide hydraulique supérieure aux limites acceptables. | La viscosité du fluide hydraulique au-dessus des limites acceptables ou la basse température du fluide ne permettront pas à la pompe de se remplir ou de contrôler le bon fonctionnement. | Laissez le système se réchauffer avant de l'utiliser ou utilisez un fluide avec le degré de viscosité approprié pour les températures de fonctionnement prévues. Voir le manuel d'informations techniques sur les fluides et lubrifiants hydrauliques, 520L0463. |
| Vérifier la vanne du système externe. | Une vanne défectueuse peut empêcher le système de répondre correctement. | Réparer ou remplacer les soupapes du système au besoin. |
| Vérifier la pression du carter de pompe. | Une pression élevée du carter ralentit le système. | Corrigez les restrictions de la ligne de vidange du boîtier. |
| Vérifiez la pression/le vide d'entrée de la pompe. | Un vide d'entrée élevé entraîne un faible débit de sortie. | Corriger les conditions de pression d'entrée. |
| Système fonctionnant à chaud | ||
| Vérifier le niveau de liquide dans le réservoir. | Un volume insuffisant de fluide hydraulique ne répondra pas aux demandes de refroidissement du système. | Remplir le réservoir au niveau approprié. Vérifiez la bonne taille du réservoir. |
| Inspectez l'échangeur de chaleur. Vérifiez le débit d'air et la température de l'air d'entrée pour l'échangeur de chaleur. | Un débit d'air insuffisant, une température d'air d'entrée élevée ou des échanges de chaleur sous-dimensionnés ne répondront pas aux demandes de refroidissement du système. | Nettoyez, réparez ou remplacez l'échangeur de chaleur au besoin. Vérifiez la taille appropriée de l'échangeur de chaleur. |
| Dépannage | ||
| Vérifiez le réglage de la soupape de décharge du système externe. | Le fluide traversant la soupape de décharge ajoute de la chaleur au système. | Réglez le réglage de la soupape de décharge du système externe en suivant les recommandations du fabricant. Le réglage de la soupape de décharge externe doit être supérieur au réglage PC pour un fonctionnement correct. |
| Vérifiez la pression/le vide d'entrée de la pompe. | Le vide d'entrée élevé ajoute de la chaleur au système. | Corriger les conditions de pression/vide d'entrée. |
| Faible débit de sortie de la pompe | ||
| Vérifier le niveau de liquide dans le réservoir. | Un fluide hydraulique insuffisant limitera le débit de sortie et causera des dommages internes à la pompe. | Remplissez le réservoir au niveau approprié. |
| Viscosité du fluide hydraulique supérieure aux limites acceptables. | Une viscosité du fluide au-dessus des limites acceptables ou une faible température du fluide ne permettront pas à la pompe de se remplir ou de contrôler le bon fonctionnement. | Laisser le système se réchauffer avant de l'utiliser ou utiliser un fluide avec le grade de viscosité approprié pour les températures de fonctionnement prévues. Voir le manuel d'informations techniques sur les fluides et lubrifiants hydrauliques, 520L0463. |
| Vérifiez le réglage de la soupape de décharge du système externe. | La soupape de décharge éternelle réglée en dessous du réglage PC provoque un faible débit de sortie. | Réglez la soupape de décharge externe conformément aux recommandations du fabricant. Le réglage de la soupape de décharge externe doit être supérieur au réglage PC pour fonctionner correctement. |
| Vérifiez les paramètres de contrôle PC et LS. | Un réglage PC bas empêche la pompe d'atteindre sa pleine course. | Réglez les paramètres PC et LS. Se référer au Chapitre Réglages. |
| Vérifiez la pression/le vide d'entrée de la pompe. | Un vide d'entrée élevé entraîne un faible débit de sortie. | Corriger les conditions de pression d'entrée. |
| Vérifier la vitesse d'entrée. | Les faibles vitesses d'entrée diminuent le débit. | Réglez la vitesse d'entrée. |
| Vérifiez la rotation de la pompe. | Une configuration de rotation incorrecte entraîne un faible débit. | Utiliser la pompe avec la configuration de rotation appropriée. |
| Instabilité de pression ou de débit | ||
| Vérifier l'air dans le système. | L'air dans le système provoque un fonctionnement erratique. | Activer le PC permettant au système de purger l'air. Vérifiez la ligne d'admission pour des fuites et éliminez la source d'entrée d'air. |
| Vérifiez les tiroirs de commande. | Les tiroirs de commande qui collent provoquent un fonctionnement erratique. | Inspectez les bobines pour un mouvement libre dans l'alésage. Nettoyer ou remplacer. |
| Vérifiez le réglage LS. | Un réglage LS bas peut provoquer une instabilité. | Ajustez le réglage LS au niveau approprié. Voir le Chapitre Réglages. |
| Vérifiez la ligne de signal LS. | La ligne de signal LS bloquée interfère avec le bon fonctionnement du LS. | Éliminez le blocage. |
| Vérifiez la soupape de décharge externe et le réglage du PC. | Différence de pression insuffisante entre le réglage du PC et la soupape de décharge externe. | Ajustez les paramètres de la soupape de décharge externe ou de la commande PC au niveau approprié. Le réglage de la soupape de décharge doit être supérieur au réglage PC pour fonctionner correctement. |
| Vérifier la soupape de décharge externe. | Le broutage de la soupape de décharge externe peut provoquer une rétroaction instable sur la commande de la pompe. | Réglez ou remplacez la soupape de décharge. |
| Dépannage La pression du système n'atteint pas le réglage du PC | ||
| Vérifiez le paramètre de contrôle du PC. | La pression du système ne dépassera pas le réglage du PC. | Ajustez le PC au réglage approprié. Se référer au Chapitre Réglages. |
| Vérifier la soupape de décharge externe. | Le réglage de la soupape de décharge externe en dessous du réglage PC présente une compensation de pression. | Réglez la soupape de décharge externe selon les recommandations du fabricant. La soupape de décharge externe doit être réglée au-dessus du réglage PC pour fonctionner correctement. |
| Inspectez le ressort de commande du PC. | Un ressort cassé, endommagé ou manquant entraînera un fonctionnement erratique. | Remplacez le ressort si nécessaire. |
| Inspectez la bobine PC pour l'usure. | L'usure du tiroir PC provoque des fuites internes dans la commande. | Remplacez la bobine si nécessaire. |
| Inspectez la bobine PC pour une orientation correcte. | Une mauvaise orientation entraîne un mauvais fonctionnement. | Orientation correcte de la bobine. |
| Vérifiez que le contrôle PC n'est pas contaminé. | La contamination peut interférer avec le mouvement de la bobine PC. | Nettoyez les composants de contrôle du PC, prenez les mesures appropriées pour éliminer la contamination. |
| Vide d'entrée élevé | ||
| Vérifiez la température du liquide. | La basse température augmente la viscosité. Une viscosité élevée du fluide provoque un vide d'entrée élevé. | Laissez le système se réchauffer avant de l'utiliser. |
| Inspectez le tamis d'admission. | Un écran d'entrée bloqué ou restreint provoque un vide d'entrée élevé. | Nettoyez l'écran/enlevez le blocage. |
| Vérifier la tuyauterie d'admission. | Trop de raccords, de coudes ou de longs tuyaux provoquent un vide d'entrée élevé. | Éliminer les raccords pour rendre le chemin plus direct. |
| Viscosité du fluide hydraulique supérieure aux limites acceptables. | Une viscosité élevée du fluide provoque un vide d'entrée élevé. | Sélectionnez un fluide avec une viscosité appropriée pour la température de fonctionnement prévue. Voir le manuel d'informations techniques sur les fluides et lubrifiants hydrauliques, 520L0463. |
démontage de la pompe hydraulique danfoss Vidéo
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