Manuale di riparazione della pompa idraulica Danfoss è l'unico libro che fornisce istruzioni dettagliate e chiare per la risoluzione dei problemi, la manutenzione e la riparazione delle pompe idrauliche. È l'ideale per tecnici e studenti di tutti i mestieri, che desiderano approfondire le proprie conoscenze su come funziona una pompa e come può essere riparata. Il libro fornisce una panoramica di tutti gli aspetti necessari per identificare e riparare efficacemente queste pompe.
Manuale di riparazione della pompa idraulica Danfoss
Smontare l'albero L 1001 (Smontaggio)
Se l'albero L 1001 non è allentato nella pompa, utilizzare un martello pneumatico per liberare l'albero dalla pompa.
Rimuovere le valvole (P2A1) e (P2B1).
Rimuovere entrambe le valvole multifunzione (P2A1) e (P2B1).
Rimuovere i bulloni del cappello (H80), (G90) e (697)
Rimuovere i sei bulloni del cappuccio terminale (H80), (G90) e (697).
Rimuovere la chiave (H60)
Rimuovere la chiave (H60) dal giunto dell'albero del gerotor e conservarla in un luogo sicuro.
Guarda il gerotor (HOS)
Guarda il gerotor (HOS) per usura e contaminazione.
Rimuovere il perno Gerotor della pompa di carica (H40)
Rimuovere il perno gerotor della pompa di carica (H40) e conservarlo in un luogo sicuro.
Piastra della valvola di ritegno (C80)
Controllare la direzione (freccia) della piastra della valvola (C80).
Controllo molle livellatrici (EBO)
Verificare la presenza di molle livellatrici del piatto oscillante (EBO) rotte
Smontare le sedi delle molle (E22)
Rimuovere le due sedi delle molle livellatrici (E22).
controllare il numero di parte (installazione)
Ricontrolla il numero di parte del kit di revisione in modo che corrisponda alla tua pompa.
installazione dell'anello e dell'o-ring dell'espansore
Fare riferimento al video del servo pistone per il controllo e l'installazione dell'anello di tenuta del servo pistone e dell'o-ring dell'espansore.
piatto oscillante/giunto di comando (M14)
Posizione corretta del piatto oscillante/barra di comando (M14) in modo che il piatto oscillante appoggi sul cuscinetto del carrello.
Controllo livellatore piatto oscillante (E20)
Verificare la libertà di movimento del livellatore piatto oscillante (E20).
Alzare la livella del piatto oscillante (E20)
SUGGERIMENTO: durante l'installazione, sollevare il livellatore del piatto ciclico (E20) per liberare il piatto oscillante.
Installare il collegamento del localizzatore della gabbia del cuscinetto (D80)
Installare il collegamento del localizzatore della gabbia del cuscinetto (D80) sul perno dietro la rondella piccola (D70).
Installare il perno di collegamento della gabbia del cuscinetto del piatto oscillante (D85)
Installare il perno di collegamento della gabbia del cuscinetto del piatto oscillante (D85) attraverso il collegamento del dispositivo di posizionamento della gabbia del cuscinetto (D80) nel foro nell'alloggiamento.
fissare l'anello di ritegno del pistone (C40)
SUGGERIMENTO: utilizzare un cacciavite per fissare l'anello di ritegno del pistone (C40) mentre si ruota il blocco cilindri (C12) per installare il pistone.
installare il pistone
Ruotare il blocco cilindri (C12) per allineare e installare il pistone.
serrare i bulloni della piastra di bilanciamento del piatto oscillante
Utilizzare un cricchetto e una chiave a brugola da 10 mm per serrare i bulloni della piastra di bilanciamento del piatto oscillante.
cuscinetti di banco (G20) per usura e danni
Ispezionare i cuscinetti di banco della calotta terminale (G20) per usura e danni.
Anello rotore GE (H05)
Anello rotore GE (H05)
Installare il giunto nell'albero della pompa di carico (150)
Installare il giunto nell'albero della pompa di carico (150).
Installare e serrare i quattro bulloni (H80)
Installare e serrare i quattro bulloni (H80) utilizzando una chiave dinamometrica impostata su 10 ft.Ibsf (13.5 Nm) e una presa da 10 mm.
Installare e serrare i quattro bulloni 80
Installare e serrare i quattro bulloni 80 utilizzando una chiave dinamometrica impostata su 90 ft.Ibsf (122 Nm) e una presa da 19 mm.
Installare e serrare i quattro bulloni
Installare e serrare i quattro bulloni utilizzando una chiave dinamometrica impostata su 65 ft.Ibsf (88 Nm) e una presa da 19 mm.
Usa il proiettile corretto
SUGGERIMENTO: utilizzare il proiettile corretto per la combinazione albero e tenuta.
controllare il collegamento di feedback e il collegamento di controllo
SUGGERIMENTO: sollevare il controllo di fronte al collegamento di controllo per verificare il corretto innesto del collegamento di feedback e del collegamento di controllo.
i sei bulloni (M90)
E chiave a brugola da 5 mm e serrare i sei bulloni (M90). (Osservare la modalità coppia 2X)
Fornitura:
- Le pompe e i motori idrostatici Serie 90 possono essere applicati insieme o combinati con altri prodotti in un sistema per il trasferimento e il controllo della potenza idraulica. Sono destinati ad applicazioni a circuito chiuso.
- • Serie 90 – tecnologia avanzata
- • Sette taglie di pompe a cilindrata variabile
- • Affidabilità e prestazioni comprovate
- • Compatto, leggero
- • Vendita e assistenza in tutto il mondo
- • Comandi e sensori conformi a PLUS+1™
- Le pompe a portata variabile Serie 90 sono unità compatte ad alta densità di potenza. Tutti i modelli utilizzano il concetto di pistone/slipper assiali paralleli in combinazione con un piatto oscillante inclinabile per variare la cilindrata della pompa. L'inversione dell'angolo del piatto oscillante inverte il flusso dell'olio dalla pompa e quindi inverte il senso di rotazione dell'uscita del motore.
- Le pompe della serie 90 includono una pompa di carica integrata per fornire il riempimento del sistema e il flusso dell'olio di raffreddamento, nonché il flusso del fluido di controllo. Sono inoltre dotati di una gamma di cuscinetti di montaggio ausiliari per accettare pompe idrauliche ausiliarie da utilizzare in sistemi idraulici complementari. È disponibile una famiglia completa di opzioni di controllo per adattarsi a una varietà di sistemi di controllo (meccanici, idraulici, elettrici).
- I motori della serie 90 utilizzano anche il design a pistoni assiali paralleli/slipper insieme a un piatto oscillante fisso o inclinabile. Possono aspirare/scaricare il fluido attraverso una delle due porte; sono bidirezionali. Includono anche una funzione di lavaggio del circuito opzionale che fornisce ulteriore raffreddamento e pulizia del fluido nel circuito di lavoro. Per ulteriori informazioni sui motori della serie 90, fare riferimento alle informazioni tecniche sui motori della serie 90 520L0604.
Strumenti:
- -Martello a sfera
- - Martello con punta in plastica
- -Cacciavite a punta piatta
- -Pinza per anelli a scatto
- - Chiave dinamometrica
- - Bastone magnetico
- -1-1/4″Vrench
- -1-3/8″Vrench
- - Chiave a brugola da 4 mm
- -3/32″Chiave a brugola
- -Cacciavite a impatto
- - Martello di rimozione del cuscinetto scorrevole
- -Indicatore quadrante e accessori
- - Pennarello o pennarello
- -Vaselina
- - Solvente detergente
Materiali: Un'ampia gamma di controlli e sensori della Serie 90 è conforme a PLUS+1™. La conformità PLUS+1 significa che i nostri controlli e sensori sono direttamente compatibili con l'architettura di controllo macchina PLUS+1. L'aggiunta di pompe Serie 90 alla tua applicazione utilizzando il software PLUS+1 GUIDE è facile come trascinare e rilasciare.
Se hai domande sulla manutenzione delle pompe idrauliche danfoss, puoi sempre chiedere ai nostri tecnici professionisti
danfoss Pompa Serie 90 Design
Sezione della pompa serie 90
Informazioni tecniche sulla pompa danfoss Serie 90
Descrizione generale delle pompe a pistoni assiali serie 90
Pompe a pistoni assiali Serie 90 Specifiche generali
| Design | Pompa a pistoni assiali con design a piastra oscillante a culla con cilindrata variabile |
| Direzione di rotazione | In senso orario, antiorario |
| Collegamenti del tubo | Prese di pressione principali: borchia con flangia divisa ISO Porte rimanenti: boccola O-ring con filettatura dritta SAE |
| Posizione di installazione consigliata | La posizione di installazione della pompa è discrezionale, tuttavia la posizione di controllo consigliata è in alto o di lato, con la posizione in alto preferita. L'installazione verticale dell'albero di ingresso è accettabile. lfinput. l'albero è al massimo 1 bar la pressione della cassa deve essere mantenuta durante il funzionamento. Il corpo pompa deve essere riempito con fluido idraulico in tutte le condizioni; anche dopo un lungo periodo di spegnimento. Prima di mettere in funzione la macchina, assicurarsi che l'alloggiamento della pompa e le linee di drenaggio del corpo siano prive di aria. Il montaggio consigliato per un gruppo di pompe multiple consiste nel disporre il flusso di potenza più elevato verso la sorgente di ingresso. Consultare Danfoss per la non conformità a queste linee guida. |
| Pressione della cavità ausiliaria | sarà presa d'ingresso con pompa di carico interna. Per riferimento, vedere Parametri operativi. sarà Ccase pressione con alimentazione di carica esterna. Verificare la capacità della tenuta dell'albero della pompa di accoppiamento. |
Pompe a pistoni assiali Serie 90 Caratteristiche e opzioni
| Caratteristica | Unità | Telaio | ||||||
| 042 | 055 | 075 | 100 | 130 | 180 | 250 | ||
| Cilindrata | cm*/giro | 42 | [55 | 75 | 100 | 130 | 1 80 | 250 |
| [in]/riv. | [2.56] | [3.35] | [4.59] | [6.10] | [7.93] | [10.98] | [15.25] | |
| Portata a velocità nominale (teorica) | Sono dentro. | 176 | [215 | 270 | 330 | 403 | [468 | 575 |
| [Ragazza americana/ | [46] | [[57] | [71] | [87] | [106] | [[124] | [160] | |
| min.] | ||||||||
| Coppia al massimo | Nm/barra | 0.67 | [0.88 | 1.19 | 1.59 | 2.07 | [2.87 | 3.97 |
| spostamento (teorico) | [lbf.pollici/1000 | [410] | [[530] | [730] | [970] | [1260] | [1750] | [2433] |
| psi] | ||||||||
| Momento d'inerzia di massa di | kg.m? | 0.0023 | 0.0060 | 0.0096 | 0.0150 | 0.023 | 0.0380 | 0.0650 |
| componenti rotanti | [slug.ft] | [0.0017] | [0.0044] | [0.0071] | [0.0111] | [0.0170] | [0.0280] | [0.0479] |
| Peso (con controllo opz. MA) | kg [libbre] | 34 [75] | 40 [88] | 49 [108] | 68 [150] | 88 [195] | 136 [300] | 154 [340] |
| Montaggio (secondo ISO 3019-1) | Flangia 102-2 (SAE B) | Flangia 127-4 (SAEC) | Flangia 152-4 (SAE D) | Flangia 165-4 (SAE E) | ||||
| Rotazione | Rotazione a destra oa sinistra | |||||||
| Porte principali: flangia divisa a 4 bulloni | mm | 1 9.05 | [25.4 | 25.4 | 25.4 | 31.75 | 31.75 | 38.1 |
| (secondo SAE J518 codice 62) | [In] | [0.75] | [[1.0] | [1.0] | [1.0] | [1.25] | [1.25] | [1.5] |
| Configurazione della porta principale | Doppia porta | Porta gemellata o laterale | Doppia porta | |||||
| Porte di drenaggio della custodia (borchia O-ring SAE) | Discussione UNF (pollici) | 0.875-14 | 1.0625-12 | 1-0625 | 1.0625-12 | 1.3125-12 | 1-625 | 1.625-12 |
| Altre porte | Bossolo dell'O-ring SAE | |||||||
| Alberi | Disponibili alberi scanalati e conici | |||||||
| Montaggio ausiliario | SAE-A,B,C SAE-A,B,C,D SAE-A, B,C,D,E |
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danfoss Pompa Serie 90 Accessori mappa
| Articolo | Data | Numero d'identificazione | Nome parte | Qtà per modello/kit |
| B10 | 95-6 | 8000387 | Alloggiamento (SB-1992-003) | 1 |
| B50 | 87-02 | 9004800-3708 | Pin | 2 |
| B70 | 87-02 | 327007 (9005110-4400) | Assemblaggio della spina | 1 |
| B72 | 87-02 | 327007 (9005110-4400) | Assemblaggio della spina | 1 |
| B80 | 87-02 | 664524 (90051 10-9000) | Assemblaggio della spina | 1 |
| B82 | 87-02 | 9005110-5600 | Gruppo spina (SB-1992-003) | 1 |
| B90 | 87-02 | 9803390 | Controllo dello schermo di adattamento | 3 |
| D10 | 88-14 | 8000318 | Assieme braccio servo (SB-1993-015) | 1 |
| D50 | 88-14 | 8000188 | Piatto oscillante (SB-1988-009) | 1 |
| D55 | 87-02 | 666032 (9007276-0107) | Vite | 1 |
| D60 | 87-02 | 8800669 | Guida del piatto oscillante | 1 |
| D65 | 87-02 | 9007375-0044 | Vite (SB-1992-011) | 1 |
| D70 | 87-02 | 9009625-0146 | Rondella | 1 |
| D75 | 87-02 | 9004875-0098 | Perno con testa a spirale | 1 |
| D80 | 87-02 | 8100506 | Collegamento del localizzatore della gabbia (SB-1994-017) | 1 |
| D85 | 04-43 | 8801235 | Spilla (SB-2004-012) | 1 |
| D85 | 87-02 | 8801135 | Spilla (SB-1998-018) | 1 |
| D95 | 87-02 | 8100035 | Primavera | 1 |
| E10 | 95-50 | 8000400 | Coperchio laterale (SB-1995 -025) | 1 |
| E20 | 87-02 | 8000094 | Livellatore (SB-1989-003) | 1 |
| E22 | 87-02 | 358838 | Sedile a molla (SB 1989-003 | 2 |
| E24 | 92-06 | 8801225 | Spessore (SB-1989-003 e SB-2000-041) | 2 |
| E30 | 95-50 | 1 1056530 | Posta guida | 2 |
| E30 | Feb-87 | 8100353 | Posto guida (SB-1995-025) | 2 |
| E40 | 87-02 | 505412 (9003509-0008) | Sigillare il dado | 2 |
| E50 | 87-02 | 056739 (9004104 1580) | O-ring | 1 |
| E60 | 87-02 | 5000206 | Vite (SB-1994-018) | 6 |
| E70 | 87-02 | 664524 (9005110-9000) | Assemblaggio della spina | 1 |
| E80 | 87-02 | 8000186 | Primavera | 2 |
| E90 | 95-50 | 513886 | Gruppo inserto (SB-1995-025 e SB-1999-041) | 1 |
| F20 | 88-14 | 11116313 | Blocco di scorrimento (SB-1988-009 e SB-2015-005) | 1 |
| L10 | 87-02 | 5000504 | Cuscinetto a rulli | 1 |
| L20 | 87-02 | 9006300-0137 | Anello di ritenzione | 1 |
| L25 | 10-40 | 11083637 | Gruppo porta guarnizioni | 1 |
| L 40 | 10-40 | 11013519 | Guarnizione a labbro (SB-2010-025) | 1 |
| L50 | 87-02 | 071845 (9004104-1510) | O-ring | 1 |
| L 60 | 87-02 | 11083638 | Piastra di ritegno (SB -2010-025) | 1 |
| L70 | 87-02 | 041160 (9007314-0605) | Vite | 3 |
| QB30 | 87-02 | 8000131 | Assemblaggio cuscinetto/perno | 1 |
| QD50 | 88-14 | 8000200 | Kit piatto oscillante (SB-1988-009) | 1 |
| QD50 | 87-02 | 8000201 | Kit piatto oscillante | 1 |
| Articolo | Data | Numero d'identificazione | Nome parte | Qtà per modello/kit | |
| EAB e NMS | 883 | 92 06 | KPPG12508 | Sensore di velocità | 1 |
| & NWN | C06 | 92 06 | 8000336 | Gruppo blocco cilindri, con anello di velocità | 1 |
| C80 | 92 06 | 11015185 | Piastra valvola Valve | 1 | |
| E82 | 92 06 | 8000203 | Primavera | 2 | |
| Q883 | 92 06 | 085043 (9004201 3700) | O-ring | 1 | |
| QC04 | 92 06 | 85 10362 | Kit blocco cilindri con velocità r ng | 1 | |
| E8C | 883 | 96 06 | KPPG13408 | Sensore di velocità | 1 |
| C06 | 96-06 | 8000336 | Gruppo blocco cilindri, con anello di velocità | 1 | |
| C80 | 96-06 | 11015186 | Piastra valvola Valve | 1 | |
| Q883 | 96-06 | 085043 (9004201 3700) | 0-squillo | 1 | |
| QC04 | 96-06 | 85 10362 | Kit blocco cilindri con velocità r ng | 1 | |
| EDC | 883 | 96 39 | KPPG13403 | Sensore di velocità | 1 |
| C06 | 96-39 | 8000336 | Gruppo blocco cilindri, con anello di velocità | ||
| C80 | 96-39 | 11018343 | Piastra della valvola, CW | 1 | |
| E82 | 96-39 | 8000203 | Primavera | 2 | |
| Q883 | 96 39 | 085043 (9004201 3700) | 0-squillo | 1 | |
| QC04 | 96-39 | 85 10362 | Kit blocco cilindri con velocità r ng | 1 | |
| EEB | 883 | 96-06 | 9005110 5600 | Assemblaggio della spina | 1 |
| C06 | 96-06 | 8000336 | Gruppo blocco cilindri, con anello di velocità | 1 | |
| C80 | 96-06 | 11015186 | Piastra valvola Valve | 1 | |
| QC04 | 96-06 | 85 10362 | Kit blocco cilindri con velocità r ng | 1 | |
| CEE | 883 | 94 51 | 9005110 5600 | Assemblaggio della spina | 1 |
| C06 | 94 51 | 8000336 | Gruppo blocco cilindri, con anello di velocità | 1 | |
| C80 | 94 51 | 11018330 | Piastra della valvola, CCW | 1 | |
| C80 | 94 51 | 11018343 | Piastra della valvola, CW | 1 | |
| E82 | 94 51 | 8000203 | Primavera | 2 | |
| QC04 | 94-5 1 | 85 10362 | Kit blocco cilindri con velocità r ng | 1 | |
| EEG | 883 | 00-06 | 9005110 5600 | Assemblaggio della spina | 1 |
| C06 | 00-06 | 8000336 | Gruppo blocco cilindri, con anello di velocità | 1 | |
| C80 | 00-06 | 11018330 | Piastra della valvola, CCW | 1 | |
| C80 | 00 06 | 11018343 | Piastra della valvola, CW | 1 | |
| QC04 | 00 06 | 85 10362 | Kit blocco cilindri con velocità r ng | 1 | |
| EFI | 883 | 07 38 | KPPG156 | Sensore di velocità | 1 |
| C06 | 07 38 | 8000336 | Gruppo blocco cilindri, con anello di velocità | 1 | |
| C80 | 07 · 38 | 11018343 | Piastra della valvola, CW | 1 | |
| Q883 | 07 38 | 085043 (9004201-3700) | 0-squillo | 1 | |
| QC04 | 07 38 | 8510362 | Kit blocco cilindri, con velocità r ng | 1 |
| Articolo | Data | Numero d'identificazione | Nome parte | Qtà per modello/kit | |
| EFU | 883 | 14-04 | KPPG1S6 | Sensore di velocità | 1 |
| C06 | 14-04 | 8000336 | Gruppo blocco cilindri, con anello di velocità | 1 | |
| C80 | 14 04 | 11018343 | Piastra della valvola, CW | 1 | |
| Q883 | 14 04 | 08S043 (9004201 3700) | 0-squillo | 1 | |
| QC04 | 14-04 | 8S 10362 | Kit blocco cilindri con velocità r ng | 1 | |
| E.H.A. | 883 | 99-14 | KPPG16408 | Sensore di velocità | 1 |
| C06 | 99-14 | 8000336 | Gruppo blocco cilindri, con anello di velocità | 1 | |
| C80 | 99-14 | 1101S186 | Piastra valvola Valve | 1 | |
| Q883 | 99-14 | 08S043 (9004201 3700) | 0-squillo | 1 | |
| QC04 | 99-14 | 8S 10362 | Kit blocco cilindri con velocità r ng | 1 | |
| EHC | 883 | 99-14 | KPPG12408 | Sensore di velocità | 1 |
| C06 | 99-14 | 8000336 | Gruppo blocco cilindri, con anello di velocità | 1 | |
| C80 | 99-14 | 1101S186 | Piastra valvola Valve | 1 | |
| Q883 | 99-14 | 08S043 (9004201 3700) | 0-squillo | 1 | |
| QC04 | 99-14 | 8S 10362 | Kit blocco cilindri con velocità r ng | 1 | |
| FAA e NDN | 883 | 91 04 | 900S11O S600 | Assemblaggio della spina | 1 |
| cos | 91 04 | 8000128 | Gruppo blocco cilindri, senza anello di velocità | 1 | |
| C80 | 91-04 | 11017478 | Piastra valvola Valve | 1 | |
| E82 | 91-04 | 8000203 | Primavera | 2 | |
| QC04 | 91-04 | 8S 10363 | Kit blocco cilindri senza anello di velocità | 1 | |
| FA8 e NBN | 883 | 91-46 | 900S11O S600 | Assemblaggio della spina | 1 |
| cos | 91-46 | 8000128 | Gruppo blocco cilindri, senza anello di velocità | 1 | |
| C80 | 91-46 | 363713 | Piastra valvola Valve | 1 | |
| E82 | 91-46 | 8000203 | Primavera | 2 | |
| QC04 | 91 46 | 8S 10363 | Kit blocco cilindri senza anello di velocità | 1 | |
| FAC | 883 | 94-23 | 900S11O-S600 | Assemblaggio della spina | 1 |
| cos | 94-23 | 8000128 | Gruppo blocco cilindri, senza anello di velocità | 1 | |
| C80 | 94-23 | 110118S | Piastra valvola Valve | 1 | |
| E82 | 94-23 | 8000203 | Primavera | 2 | |
| QC04 | 94 23 | 8S 10363 | Kit blocco cilindri senza anello di velocità | 1 | |
| FAD & NSN | 883 | 94-23 | 900S11O S600 | Assemblaggio della spina | 1 |
| cos | 94-23 | 8000128 | Gruppo blocco cilindri, senza anello di velocità | 1 | |
| C80 | 94-23 | 1101S186 | Piastra valvole (SB 1997 003) | 1 | |
| E82 | 94-23 | 8000203 | Primavera | 2 | |
| QC04 | 94-23 | 8S 10363 | Kit blocco cilindri senza anello di velocità | 1 | |
| Q883 | 07 38 | 085043 (9004201-3700) | 0-squillo | 1 | |
| QC04 | 07 38 | 8510362 | Kit blocco cilindri, con velocità r ng | 1 |
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Risoluzione dei problemi della pompa idraulica danfoss
| Articolo | Descrizione | Action |
| Controllare il livello del fluido nel serbatoio. | Un fluido idraulico insufficiente provoca cavitazione. | Riempire il serbatoio al livello corretto. |
| Controllare la presenza di aria nel sistema. | L'aria nel sistema provoca un controllo rumoroso e irregolare. | Spurgare l'aria e serrare i raccordi. Controllare l'ingresso per perdite. |
| Controllare la pressione/il vuoto di ingresso della pompa. | Condizioni di ingresso improprie causano un comportamento irregolare e un flusso di uscita basso. | Corrette condizioni di pressione/vuoto all'ingresso della pompa. Fare riferimento all'argomento Parametri idraulici. |
| Ispezionare i giunti dell'albero. | Un accoppiamento dell'albero allentato o errato provoca rumore e/o vibrazioni eccessivi. | Riparare o sostituire il giunto e assicurarsi che venga utilizzato il giunto corretto. |
| Controllare l'allineamento dell'albero. | Gli alberi disallineati creano rumore e/o vibrazioni eccessivi. | Corretto disallineamento dell'albero. |
| Viscosità del fluido idraulico superiore ai limiti accettabili. | La viscosità del fluido idraulico al di sopra dei limiti accettabili o la bassa temperatura del fluido non consentiranno il riempimento o il controllo della pompa per funzionare correttamente. | Attendere che il sistema si riscaldi prima di metterlo in funzione o utilizzare un fluido con il grado di viscosità appropriato per le temperature di esercizio previste. Vedere il Manuale di informazioni tecniche sui fluidi idraulici e sui lubrificanti, 520L0463. |
| La risposta dell'attuatore è lenta | ||
| Controllare l'impostazione della valvola di sfiato del sistema esterno. | L'impostazione bassa della valvola di sfiato esterna rallenta il sistema. | Regolare l'impostazione della valvola di sfiato esterna seguendo le raccomandazioni del produttore. L'impostazione dello scarico esterno deve essere superiore all'impostazione del PC per funzionare correttamente. |
| Controllare l'impostazione del controllo PC e LS. | L'impostazione PC bassa impedisce alla pompa di raggiungere la corsa completa. L'impostazione LS bassa limita il flusso di uscita. | Regola l'impostazione PC e LS. Fare riferimento al Capitolo Adeguamenti. |
| Controllare le pressioni del segnale di controllo LS. | Un segnale LS errato non consentirà alla pompa di funzionare correttamente. | Ispezionare il sistema per garantire che il segnale LS corretto venga trasmesso alla pompa. |
| Perdite di sistema interne. | Le parti interne usurate non consentono alla pompa di funzionare correttamente. | Fare riferimento al centro di assistenza autorizzato per la riparazione richiesta. |
| Viscosità del fluido idraulico superiore ai limiti accettabili. | La viscosità del fluido idraulico al di sopra dei limiti accettabili o la bassa temperatura del fluido non consentiranno il riempimento o il controllo della pompa per funzionare correttamente. | Lasciare che il sistema si riscaldi prima del funzionamento o utilizzare un fluido con il grado di viscosità appropriato per le temperature di esercizio previste. Vedere il Manuale di informazioni tecniche sui fluidi idraulici e sui lubrificanti, 520L0463. |
| Controllare la valvola del sistema esterno. | Il malfunzionamento delle valvole potrebbe non consentire al sistema di rispondere correttamente. | Riparare o sostituire la valvola del sistema secondo necessità. |
| Controllare la pressione della cassa della pompa. | L'elevata pressione del case fa sì che il sistema sia lento. | Correggere le restrizioni della linea di drenaggio della custodia. |
| Controllare la pressione/il vuoto di ingresso della pompa. | Un alto vuoto in ingresso provoca un flusso in uscita basso. | Condizioni di pressione di ingresso corrette. |
| Sistema funzionante a caldo | ||
| Controllare il livello del fluido nel serbatoio. | Un volume insufficiente di fluido idraulico non soddisferà le richieste di raffreddamento del sistema. | Riempire il serbatoio al livello corretto. Verificare la dimensione corretta del serbatoio. |
| Ispezionare lo scambiatore di calore. Controllare il flusso d'aria e la temperatura dell'aria in ingresso per lo scambiatore di calore. | Flusso d'aria insufficiente, temperatura dell'aria in ingresso elevata o scambi di calore sottodimensionati non soddisferanno le richieste di raffreddamento del sistema. | Pulire, riparare o sostituire lo scambiatore di calore secondo necessità. Verificare la dimensione corretta dello scambiatore di calore. |
| Troubleshooting | ||
| Controllare l'impostazione della valvola di sfiato del sistema esterno. | Il fluido che passa attraverso la valvola di sfiato aggiunge calore al sistema. | Regolare l'impostazione della valvola di sfiato del sistema esterno seguendo le raccomandazioni del produttore. L'impostazione della valvola di sfogo esterna deve essere superiore all'impostazione del PC per un funzionamento corretto. |
| Controllare la pressione/il vuoto di ingresso della pompa. | L'alto vuoto in ingresso aggiunge calore al sistema. | Corrette condizioni di pressione/vuoto in ingresso. |
| Portata in uscita della pompa bassa | ||
| Controllare il livello del fluido nel serbatoio. | Un fluido idraulico insufficiente limiterà il flusso di uscita e causerà danni interni alla pompa. | Riempire il serbatoio al livello corretto. |
| Viscosità del fluido idraulico superiore ai limiti accettabili. | La viscosità del fluido al di sopra dei limiti accettabili o la bassa temperatura del fluido non consentiranno il riempimento o il controllo della pompa per funzionare correttamente. | Attendere che il sistema si riscaldi prima di metterlo in funzione o utilizzare un fluido con il grado di viscosità appropriato per le temperature di esercizio previste. Vedere il Manuale di informazioni tecniche sui fluidi idraulici e sui lubrificanti, 520L0463. |
| Controllare l'impostazione della valvola di sfiato del sistema esterno. | La valvola di sfiato eterna impostata al di sotto dell'impostazione del PC causa un flusso di uscita basso. | Regolare la valvola di sfogo esterna seguendo le raccomandazioni del produttore. L'impostazione della valvola di sfiato esterna deve essere superiore all'impostazione del PC per funzionare correttamente. |
| Controllare l'impostazione del controllo PC e LS. | L'impostazione PC bassa impedisce alla pompa di raggiungere la corsa completa. | Regola l'impostazione PC e LS. Fare riferimento al Capitolo Adeguamenti. |
| Controllare la pressione/il vuoto di ingresso della pompa. | Un alto vuoto in ingresso provoca un flusso in uscita basso. | Condizioni di pressione di ingresso corrette. |
| Controllare la velocità di ingresso. | Le basse velocità di ingresso riducono il flusso. | Regola la velocità di ingresso. |
| Controllare la rotazione della pompa. | Una configurazione rotazionale errata causa un flusso basso. | Utilizzare la pompa con una configurazione rotazionale appropriata. |
| Instabilità di pressione o flusso | ||
| Controllare la presenza di aria nel sistema. | L'aria nel sistema provoca un funzionamento irregolare. | Attivare il PC consentendo al sistema di spurgare l'aria. Verificare la presenza di perdite nella linea di ingresso ed eliminare la fonte di infiltrazione d'aria. |
| Controllare le bobine di controllo. | Le bobine di controllo incollate causano un funzionamento irregolare. | Ispezionare le bobine per il libero movimento nell'alesaggio. Pulisci o sostituisci. |
| Controllare l'impostazione LS. | Un'impostazione LS bassa può causare instabilità. | Regolare l'impostazione LS al livello corretto. Vedi il Capitolo Adeguamenti. |
| Controllare la linea del segnale LS. | La linea del segnale LS bloccata interferisce con il corretto funzionamento LS. | Rimuovere il blocco. |
| Controllare la valvola di sfogo esterna e l'impostazione del PC. | Differenziale di pressione insufficiente tra l'impostazione del PC e la valvola di sfiato esterna. | Regolare le impostazioni della valvola di sfogo esterna o del controllo del PC al livello appropriato. L'impostazione della valvola di sfogo deve essere superiore all'impostazione del PC per funzionare correttamente. |
| Controllare la valvola di sfogo esterna. | Le vibrazioni della valvola di sfogo esterna possono causare un feedback instabile al controllo della pompa. | Regolare o sostituire la valvola di sfiato. |
| Troubleshooting La pressione del sistema non raggiunge le impostazioni del PC | ||
| Controllare l'impostazione del controllo del PC. | La pressione del sistema non supererà l'impostazione del PC. | Regola il PC sull'impostazione appropriata. Fare riferimento al Capitolo Adeguamenti. |
| Controllare la valvola di sfogo esterna. | L'impostazione della valvola di sfogo esterna al di sotto dell'impostazione del PC presenta la compensazione della pressione. | Regolare la valvola di sfogo esterna secondo le raccomandazioni del produttore. La valvola di sfogo esterna deve essere impostata al di sopra dell'impostazione del PC per funzionare correttamente. |
| Ispezionare la molla di controllo del PC. | La molla rotta, danneggiata o mancante causerà un funzionamento irregolare. | Sostituire la molla secondo necessità. |
| Ispezionare la bobina del PC per usura. | L'usura della bobina del PC provoca perdite interne nel controllo. | Sostituire la bobina secondo necessità. |
| Ispezionare la bobina del PC per il corretto orientamento. | Un orientamento improprio si traduce in un funzionamento scadente. | Corretto orientamento della bobina. |
| Controllare il controllo del PC per la contaminazione. | La contaminazione può interferire con il movimento della bobina del PC. | Pulire i componenti di controllo del PC, intraprendere le azioni appropriate per eliminare la contaminazione. |
| Vuoto in entrata alto | ||
| Controllare la temperatura del fluido. | La bassa temperatura aumenta la viscosità. L'elevata viscosità del fluido provoca un elevato vuoto in ingresso. | Lasciare che il sistema si riscaldi prima di metterlo in funzione. |
| Ispezionare lo schermo di ingresso. | Lo schermo di ingresso bloccato o limitato provoca un alto vuoto di ingresso. | Pulisci lo schermo/rimuovi il blocco. |
| Controllare le tubazioni di ingresso. | Troppi raccordi, curve o tubazioni lunghe causano un elevato vuoto in ingresso. | Elimina i raccordi per rendere il percorso più diretto. |
| Viscosità del fluido idraulico superiore ai limiti accettabili. | L'elevata viscosità del fluido provoca un elevato vuoto in ingresso. | Selezionare un fluido con viscosità appropriata per la temperatura di esercizio prevista. Vedere il Manuale di informazioni tecniche sui fluidi idraulici e sui lubrificanti, 520L0463. |
