Les installations commerciales ou industrielles doivent disposer de systèmes de pompes hydrauliques à engrenages. Si vous les entretenez correctement, ils garantiront le bon fonctionnement de votre pompe et réduiront ainsi ses temps d’arrêt et amélioreront son efficacité. Dans le cas où votre pompe à engrenages vous pose beaucoup de difficultés, faites bien de vous référer à cet article !
NPSHa pas suffisant
La pompe hydraulique à engrenages se trouve être une source d’énergie pour de nombreux appareils mécaniques des véhicules automobiles ainsi que des moteurs industriels. NPSHa est l'abréviation de National Pump Service Advisory, qui donne des conseils sur la manière d'éviter les pannes de pompes.
Parmi les problèmes les plus courants liés aux pompes hydrauliques à engrenages figurent :
1. NPSHa inadéquat : la machine ne peut pas fonctionner à sa pleine capacité lorsque NPSHa n'est pas efficace. Cela peut entraîner une diminution de l’efficacité, des performances réduites et même une panne totale.
2. Un NPSHa faible peut également causer des problèmes. Dans ce cas, la pompe sera incapable de transférer une puissance adéquate entre le moteur et les engrenages. Une usure excessive des engrenages et d'autres composants peut en résulter, entraînant un dysfonctionnement.
3. Vannes défectueuses : les vannes défectueuses réduisent l'efficacité des pompes à engrenages, entraînant une baisse des performances et éventuellement une panne. Tout signe d'usure ou de dommage sur une pompe à engrenages, toutes les vannes doivent être soigneusement examinées.
Fuites d'air dans la pompe à engrenages hydraulique
Les pompes hydrauliques à engrenages sont des machines capables de transporter un grand volume de fluide sur une période prolongée sans faire beaucoup de bruit. Néanmoins, ils peuvent aussi être maussades et ne pas travailler dans certains cas. Dans cet article de blog, nous aborderons certains problèmes courants auxquels les propriétaires de pompes hydrauliques à engrenages peuvent être confrontés et comment les résoudre.
Il existe divers composants de la pompe à engrenages qui peuvent mal fonctionner. Nous examinerons en particulier les joints d’étanchéité, les isolants et les joints défectueux. C'est pourquoi les joints d'huile sont munis de capuchons en caoutchouc noir ; ce sont les problèmes les plus courants dans les pompes hydrauliques à engrenages. Leur efficacité diminue lorsque les niveaux de lubrifiant diminuent ou que du gaz sous pression pénètre dans la pompe en raison d'une fuite. En raison des imperfections au niveau des fixations des tuyaux d'un tuyau hydraulique, les isolateurs peuvent facilement se boucher et se dégager à nouveau. Ce problème est désormais familier à presque tout le monde, car du liquide hydraulique s'échappe des tuyaux tout autour de leurs véhicules motorisés à chaque fois qu'ils les utilisent.
Les défaillances des isolateurs étaient des contrefaçons telles que :
- Force enfouie à travers le sceau et libérée.
- Débris coincés à l’intérieur d’un phoque. Celui-ci vous en dit long si vous enlevez le capot avant, mais cela ne semble pas être si courant sur les karts.
- L'accumulation de carbone ou d'autres dommages obstruent la coupelle de levage menant à la barrière à l'intérieur du joint.
- Trop de pression, roulement mal centré/bagues cassées = sortie d'huile du roulement = pas de débit à travers les joints. Les fuites hydrauliques peuvent également résulter de défaillances de joints (peut-être parce que le lubrifiant est refoulé vers un tuyau qui ne transporte normalement que de l'air ?).
La pompe à engrenages hydraulique a fonctionné à sec
Une pompe hydraulique de l'équipement à arbre rotatif peut générer des économies d'énergie en transférant la puissance d'un moteur en rotation à un arbre d'équipement en rotation. La pompe fournira suffisamment de puissance pour assurer le bon fonctionnement de l’équipement tant qu’il fonctionne correctement. Néanmoins, si cela ne se produit pas, la pompe tombe en panne et peut endommager la pompe à engrenages. Cela entraînera un fonctionnement à sec de la pompe à engrenages.
Voici quelques façons de dépanner une pompe à engrenages hydraulique qui est complètement à court d’huile.
- Vous pouvez vérifier le niveau de liquide et les contaminants dans le réservoir de votre pompe à engrenages. S'il n'y a pas de liquide ou de contamination dans ce réservoir, votre pompe à engrenages pourrait être défectueuse. Pour tester cette pompe à engrenages, vous pouvez allumer l'alimentation électrique de l'appareil qu'elle doit également transférer et observer le comportement de la vitesse de sortie au fil du temps. Si elle diminue avec le temps, votre pompe à engrenages est peut-être défectueuse.
- Vous avez la possibilité de retirer entièrement les pompes à engrenages afin de les inspecter pour déceler tout dommage ou corps étranger logé à l'intérieur. Lorsque de tels dommages ou objets sont trouvés dans vos pompes, cela signifie que quelque chose ne va pas et nécessite un remplacement. Si vous ne savez pas pourquoi vos engrenages sont secs, il est peut-être temps d'en changer un.
Température du liquide plus élevée que prévu
Les pompes à engrenages hydrauliques sont souvent utilisées pour déplacer le liquide dans un système. Parce que les pompes ont beaucoup de couple, il est important qu'elles fonctionnent correctement et en fonction de la température du liquide qu'elles déplacent. Cependant, les températures du liquide peuvent parfois être plus élevées que prévu, ce qui peut entraîner des problèmes avec la pompe. Dans cet article, nous allons explorer certains des problèmes courants des pompes à engrenages hydrauliques et comment les résoudre.
1) Défaillances de l'échangeur de chaleur : Un problème courant avec les pompes à engrenages hydrauliques est que l'échangeur de chaleur peut tomber en panne. Cela se produit lorsque l'échangeur de chaleur ne peut pas transférer suffisamment de chaleur du liquide au moteur. Le résultat est une accumulation excessive de chaleur dans le système, ce qui peut éventuellement entraîner la panne de la pompe. Pour tester un échangeur de chaleur défaillant, il est nécessaire d'utiliser une caméra thermique. Si l'image montre des points chauds à proximité ou sur l'échangeur de chaleur, cela signifie très probablement que des réparations sont nécessaires.
2) Pipe : Un autre problème courant avec les pompes à engrenages hydrauliques est le blowby. Le soufflage se produit lorsque des bulles d'air se forment dans le fluide à l'intérieur de la pompe en raison d'une pression élevée ou d'une composition de fluide incorrecte. Cela peut endommager considérablement la pompe et les composants du système (soit sur la pompe elle-même, soit sur d'autres composants). Une fois que le système perd de la pression, il peut dépendre d'un autre type de pompe pour prendre le relais afin de maintenir le bon fonctionnement du système.
Viscosité plus élevée que prévu
Si votre pompe hydraulique à engrenages dégage une viscosité excessive, cela peut être dû à une ou deux raisons. Une possibilité est que le fluide passant à travers la pompe ait été pollué par quelque chose qui provoque plus de friction et, par conséquent, une viscosité plus élevée. Ce problème peut souvent être rapidement résolu à l’aide d’un nettoyant ou en ajoutant de l’huile au système. La deuxième option est que la pompe elle-même n'est pas en bon état de fonctionnement. Dans de tels cas, le remplacement de l’ensemble des pompes peut s’avérer nécessaire. Dans tous les cas, il est important de consulter un expert afin d'identifier et de résoudre correctement le problème.
L’une des occasions où une pompe peut tomber en panne est l’augmentation de la température du fluide pompé. Cela rendrait possible le gonflement du matériau à partir duquel une pompe est réalisée, entraînant une perte de taille des roues en plastique entraînant leur blocage.
De plus, comme les pompes fonctionnent toujours dans un sens directionnel, cela crée des risques de dommages si le niveau de liquide augmente suffisamment haut pour entrer en contact avec les roulements sur leur bord extérieur, car elles reposent autour d'un entraînement mécanique intégré à un entraînement PFC comme les servomoteurs de pompe qui agit comme système de contrôle de la cylindrée variable et de la pression.
La pompe à engrenages hydraulique tourne trop vite
Si vous constatez que votre pompe hydraulique à engrenages fonctionne trop vite ou qu'elle a soudainement cessé de fonctionner, vous pouvez prendre certaines mesures pour diagnostiquer et réparer le problème.
- Vérification de la turbine : un dysfonctionnement de la pompe à engrenages peut être dû au fait que la turbine tourne à très grande vitesse. Dans ce cas, le changement de l’ensemble des engrenages pourrait devenir inévitable.
- Inspection du ressort : si le ressort ne se déclenche pas correctement parce qu'il est usé ou déchiré, alors toute cette pompe à engrenages devra être changée.
- Examiner les joints ： Des fuites ou de mauvaises conditions d'étanchéité pourraient provoquer une surchauffe et une panne ultime de la pompe à engrenages. Par conséquent, le joint et les pompes à engrenages peuvent devoir être remplacés dans de tels cas.
- Nettoyer et lubrifier ： Outre la saleté et la corrosion provoquant une panne des engrenages, une usure parfois élevée des engrenages et des tolérances bâclées peuvent également être responsables de cette défaillance. Le lissage de grattoirs d'établi ou d'une petite lime si nécessaire peut éliminer ces problèmes sur les presse-étoupes des engrenages.
Abrasifs Rotation incorrecte Position de tête incorrecte
Les pompes hydrauliques à engrenages sont des composants essentiels dans divers processus industriels. La plupart du temps, ces pompes fonctionnent sans problème et ne font pratiquement aucun bruit. Cependant, dans certains cas, un problème survient avec la pompe, entraînant de mauvaises performances, voire une panne totale.
Si votre pompe hydraulique à engrenages rencontre des difficultés, vous pouvez faire plusieurs choses pour identifier le problème. Tout d’abord, lisez les instructions du fabricant pour vous assurer que vous les suivez correctement. Si les instructions ne résolvent pas votre problème, essayez de remplacer les pièces qui semblent mal fonctionner. Si ces correctifs ne fonctionnent pas, consultez un ingénieur ou un technicien professionnel pour obtenir de l'aide.
Rotation incorrecte des abrasifs de la pompe à engrenages : il faut vérifier si les vis de toutes sortes qui maintiennent ensemble la tête avec le train d'engrenages ne sont pas desserrées ainsi que les corps étrangers logés dans les engrenages face aux engrenages non rotatifs ou si le sens de rotation des engrenages de la pompe n'est pas incorrect. au mauvais placement de la tête en la déplaçant du point central idéal dans le train d'engrenages. Vérifiez également s'il y a quelque chose de coincé dans les engrenages ou dans la tête de pompe elle-même pour son bon fonctionnement. Tête mal placée : dans les cas où la pompe à engrenages n'a pas réussi à tourner ou si sa rotation s'effectue dans le sens opposé ; cela pourrait être dû à un mauvais placement de la tête de pompe sur la face supérieure du mécanisme d'engrenage utilisé. La meilleure façon d'assurer le positionnement correct de la pompe à engrenages afin qu'elle tourne correctement est de la placer au centre sur la face supérieure et de la fixer fermement à l'aide de toutes les vis ainsi que des boulons provenant de chaque coin du patchwork environnant, sinon le blocage des objets à proximité des conduits pourrait entraîner un dysfonctionnement de la rotation au cas où des débris s'accumuleraient au fil du temps à l'intérieur de ces canaux situés à proximité des engrenages.
Mauvais dégagementInternes usés
Les jeux dans une pompe hydraulique à engrenages peuvent déterminer le succès de son fonctionnement. Des erreurs dans le jeu entraînent une défaillance prématurée due à des défauts internes. Voici quelques-unes des méthodes que vous pouvez utiliser pour identifier et corriger les problèmes liés aux autorisations :
- Pour commencer, il faut rechercher la rugosité et la détérioration de la pompe, en particulier au niveau de l'arbre et de la roue. Toute pompe qui a fonctionné pendant un certain temps possède des écarts réduits entre ses pièces, ce qui peut entraîner une mauvaise efficacité opérationnelle et parfois un arrêt complet.
- Vérifiez la hauteur de la surface de la roue au-dessus du stator ; cela devrait être dans les limites normales. Une turbine mal gonflée générera un couple déséquilibré qui entraînera des problèmes tels qu'un bruit ou des vibrations excessifs.
- Inspectez les ports du corps de la pompe ainsi que les brides pour déceler tout signe de colmatage ou de dommage. Si des obstructions sont présentes, leur élimination est nécessaire avant de poursuivre le processus d'inspection. Les dommages causés à ces brides ou orifices peuvent réduire les débits, entraînant des problèmes, notamment une mauvaise sélection de vitesse ou une faible capacité.
- Identifiez s'il existe des preuves de coups extrêmes, de piégeage de fluide, d'entretoises mécaniques défectueuses, d'écrous et de boulons desserrés sur des sites tels que des pénétrations de conduits électriques ou des entretoises mécaniques, ainsi que des indications de dommages pouvant réduire la capacité de pompage du système par un examen visuel des ouvertures sur certains types de systèmes. tels que ceux comportant des pénétrations de conduits électriques ou des entretoises mécaniques. Une pièce dotée d'un carénage pare-souffle ne fait pas réellement partie d'une turbine proprement dite. Il pourrait être mal fabriqué ou assemblé.
Avant le remplacement, inspectez visuellement la carte de garantie et toutes les pièces attachées à une unité de pompe ; Vérifiez visuellement les turbines endommagées qui dépassent sous différents angles ; Si quelque chose comme ceci est vérifié, cela prouvera que des défauts majeurs ont déjà été identifiés, alors passez à l'étape suivante.
Presse-étoupe serré
Il est important de résoudre les problèmes de pompe à engrenages avant de remplacer la pompe. Vous trouverez ci-dessous quelques conseils qui vous aideront à identifier et à résoudre les problèmes courants des pompes à engrenages.
- Analysez le presse-étoupe, qui sert de produit d'étanchéité entre la roue de la pompe à engrenages et l'arbre de sortie. En cas de dysfonctionnement, de l'eau peut pénétrer dans la pompe, entraînant de graves dommages. Vérifiez s'il y a des fuites autour du presse-étoupe ou s'il est endommagé. S'il y a une fuite, remplacez ce presse-étoupe.
- Assurez-vous qu’aucune obstruction n’interrompt le débit dans le trajet de la turbine. Des obstructions ou des débris dans les tuyaux obstruent ce passage, tandis que des joints usés à l'intérieur peuvent également causer ce problème lors de l'utilisation de pompes à engrenages. Utilisez de l'eau et du savon pour nettoyer toute saleté et éliminer toute obstruction. Remplacez les joints si nécessaire.
- Confirmez que les engrenages ne s'engrènent pas correctement. Après un certain temps, les engrenages s'usent, entraînant ainsi l'arrêt des machines en raison d'un mauvais alignement des engrenages qui font tourner ces appareils, ce qui finit par entraîner une défaillance totale de leur mécanisme de travail. Lorsque vous voyez des engrenages mal alignés, achetez un nouvel ensemble de pompe à engrenages.
Les conceptions hydrauliques des pompes à engrenages comprennent des systèmes hydrauliques fermés qui minimisent les risques associés à l'infiltration d'air ou de liquide dans les pompes [5]. Cependant, bien que des précautions aient été prises pour éviter de tels événements, ils se produisent souvent en raison d'une défaillance du presse-étoupe dans le cas des pompes à engrenages. Cet article traite des causes et des remèdes aux défaillances des presse-étoupes serrés sur les pompes hydrauliques à engrenages.
Pompes à engrenages internes Rexroth
Les pompes sont disponibles en plusieurs tailles et modèles différents, ce qui les rend adaptées à une gamme d'applications différentes. Topkitparts propose une large gamme de pompes à engrenages internes pouvant être utilisées pour des pressions basses ou élevées.
Mauvaise installation du joint
Des problèmes surviennent si les joints sont mal installés. Des fuites d'huile et une contamination de la pompe à engrenages peuvent survenir lorsque les joints ne sont pas suffisants ou qu'ils ont été mal installés. Cette situation peut être stressante à résoudre et nécessite beaucoup de temps ; il est donc important de comprendre les causes courantes de défaillance des joints de pompe à engrenages.
Vous trouverez ci-dessous quatre conseils pour vérifier et réparer les engrenages de votre pompe hydraulique :
- Assurez-vous qu'aucun corps étranger ne s'est glissé entre les joints, vérifiez leur usure et leurs fuites, remplacez les joints détériorés ou endommagés par des neufs.
- Vérifiez si les engrenages et les arbres sont toujours intacts. Sont-ils correctement lubrifiés ? Y a-t-il des signes de déchirure et d'usure normales ?
- Inspectez la manière dont les joints ont été fixés. Est-ce qu'ils tiennent bien sur les engrenages ? Y a-t-il un espace entre les dents du joint ? Pouvez-vous voir de la saleté ou de la graisse à l’intérieur du jeu du joint ?
- Testez votre liquide hydraulique en pompant une petite quantité dans le système. Si vous constatez de telles fuites, inspectez les dommages pendant le processus d'installation et remplacez tous les joints défectueux si nécessaire.
Réglage de la soupape de la pompe à engrenages hydraulique de secours
Si des problèmes surviennent avec une pompe hydraulique à engrenages, le réglage de la soupape de décharge doit être vérifié en premier. Ceci est normalement situé sur le côté du moteur et permet la libération de l'excès de fluide sous pression en cas d'urgence. Votre système hydraulique peut tomber en panne si la soupape de décharge n'est pas réglée correctement. Suivez ces étapes pour vérifier et régler la vanne :
- Grâce à l'interrupteur principal, arrêtez l'alimentation de la pompe.
- Utilisez un tournevis pour dévisser les deux vis retenant le couvercle de la soupape de décharge fixée au côté moteur.
- Déplacez la poignée de la soupape de décharge un clic à la fois à l'aide d'un tournevis à tête plate jusqu'à ce qu'elle soit correctement serrée contre le moteur afin qu'aucun liquide ne puisse s'échapper.
- Rebranchez l'alimentation de la pompe et attendez 30 secondes avant de la redémarrer.
- De plus, assurez-vous que le liquide passe librement à travers cette soupape de décharge en vérifiant si elle s'enclenche ou non lorsque vous tournez sa poignée. Félicitations s'il n'y a pas de fuite !
Soupape de pompe à engrenages hydraulique de secours inversée
La pression s'accumulera dans le système, arrêtant automatiquement la pompe hydraulique à engrenages une fois qu'elle atteint son point de fonctionnement optimal. La pompe à engrenages de décharge peut redémarrer le pompage jusqu'à ce que la pression s'accumule lorsque la vanne qui la contrôle est à nouveau inversée et s'arrête. Pour éviter que cela ne se produise au départ, voici quelques choses à faire lorsque vous essayez de comprendre comment dépanner une vanne d'inversion :
1 : Vérifiez que la soupape de surpression a été correctement installée. S'il est mal mis en place, cela l'empêchera de fonctionner, ce qui entraînera l'arrêt de la pompe en raison de l'accumulation de pression. Assurez-vous que la vanne est correctement située parmi les autres vannes du système et que son orifice de refoulement est compatible avec la taille de l'orifice de la pompe.
2 : Vérifiez si toutes les connexions entre les vannes et les pompes sont serrées. Des joints mal sécurisés peuvent entraîner l’inversion des vannes ainsi qu’une accumulation de pression dans un système.
3 : Inspectez tous les tuyaux pour déceler tout signe de dommage ou de torsion. Lorsqu'ils sont tirés dans des espaces étroits, les tuyaux peuvent se tordre ou être bousculés pendant le transport. Un tuyau endommagé entraîne également une augmentation de la pression qui entraîne l'arrêt de la pompe.
Corrosion des matériaux
La corrosion des matériaux dans les pales ou les engrenages de votre pompe hydraulique à engrenages peut être évitée. Pour éviter des réparations coûteuses, suivez ces conseils.
- Attention à la corrosion des matériaux sur les pompes à engrenages. La rouille, les bosses et les apparences écaillées sont quelques signes à surveiller sur les pales ou les engrenages. S'il existe de tels signes de corrosion, il est nécessaire de les rectifier immédiatement.
- Utilisez toujours un lubrifiant résistant à la corrosion en ce qui concerne les pales et les engrenages de la pompe à engrenages afin qu'ils soient également à l'abri des dommages causés par l'humidité et le sel.
- Gardez la zone de la pompe à engrenages propre et sans objets susceptibles de l'encombrer, car cela réduira la quantité de composés corrosifs qui atteignent ses pales ou même ses rouages.
- Assurez des contrôles réguliers de toutes les pompes hydrauliques à engrenages de votre flotte afin qu'elles puissent fonctionner efficacement sans aucun problème à tout moment.
Problèmes de lecteur
Il peut y avoir plusieurs raisons pour lesquelles votre pompe hydraulique à engrenages ne fonctionne pas. L'une des raisons les plus courantes est une connexion lâche entre l'entraînement et l'ensemble pompe. Pour résoudre ce problème, vous devez suivre ces étapes :
- Commencez par vérifier s'il y a un mouvement lorsque vous essayez de déplacer une pièce et pas l'autre, cela indiquerait si elle est desserrée ou non et doit donc être serrée à l'aide d'une clé.
- Assurez-vous qu'aucun des flexibles de produit n'a été débranché ou sectionné. Si tel est le cas, ils devront être remplacés.
- Placez votre main autour afin de vérifier s'il y a des pièces cassées à l'intérieur de la pompe telles que des fissures ou des fractures dans sa coque ou ses pales. S'il y en a, remplacez-les.
- Enfin, retirez le couvercle pour vérifier si quelque chose obstrue l'écoulement du liquide à travers la pompe ; si c'est le cas, nettoyez-le avant de le remettre en place avant de le remplacer par un nettoyant approprié comme un solvant ou un nettoyant pour pinceaux qui élimine tout blocage des ports uniquement, puis réinstallez-le à nouveau.
Pompes à engrenages externes Bosch Rexroth
Pompes à engrenages externes Rexroth sont construits en quatre tailles de châssis : plate-forme B, F, N et G. Au sein de chaque plate-forme, différentes tailles peuvent être réalisées par différentes largeurs d'engrenage. Les pompes sont disponibles dans les versions Standard, High-Performance, SILENCE et SILENCE PLUS. D'autres variantes de configuration sont données par différentes brides, arbres, dispositions de vannes et combinaisons de pompes multiples.
Manomètres à vide et à pression
Ce blog fournira des informations sur les problèmes courants liés au dépannage des pompes hydrauliques à engrenages et sur la manière de les résoudre. Les machines ou les systèmes utilisant la puissance fluidique sont incomplets sans une pompe hydraulique à engrenages, ce qui peut causer de nombreux problèmes en cas de dysfonctionnement. Voici quelques conseils à prendre en compte lors du diagnostic des problèmes liés aux pompes hydrauliques à engrenages :
- Vérifiez la quantité d'huile : l'une des premières choses à vérifier est le niveau d'huile qu'il contient. Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'huile à l'intérieur du système pour lubrifier les engrenages et les roulements, sinon une panne et une courte durée de vie se produiront.
- Assurez-vous que rien ne l'obstrue : assurez-vous qu'il n'y a aucun obstacle dans le système de votre pompe hydraulique à engrenages. Cela inclut la vérification des filtres, des vannes, des conduites et d’autres parties bloquées.
- Vérifier les dommages dus à l'usure normale : ce type d'examen permet d'identifier toute destruction causée par l'usure normale de tous les composants ; cela inclut également l'examen des joints morts, des pièces manquantes ou des surfaces corrodées.
- Les connexions électriques doivent être vérifiées : parfois, des problèmes de pompe à engrenages hydrauliques peuvent provenir de mauvaises connexions électriques, dans lesquelles il peut y avoir des connexions desserrées ou même de la saleté qui peuvent entraver son bon fonctionnement, de l'électricité propre y étant transmise avant de réutiliser la pompe à engrenages.
- De petites fuites peuvent entraîner une perte de durée de vie des pompes à engrenages, même si elles ne sont pas réellement en panne du point de vue de leur fonctionnement. Vérifier si l'huile est visible aux ports de vue ainsi qu'aux points de pression sur de petits objets révélerait souvent de très petites fuites qui pourraient être réparées avant de percer des trous destructeurs au cours d'un travail ou simplement d'acheter de nouveaux produits.
- L'exécution rapide de telles tâches pourrait permettre d'économiser des dépenses considérables pour la réparation d'un équipement coûteux sur des lieux de travail éloignés des ateliers de réparation, bien que faire face à une usure sévère demande du temps et des efforts, mais ne pas le faire entraînera un travail de révision coûteux pour les pompes à engrenages sur le chantier de construction. des domaines comme celui-ci ci-dessus.
