In un sistema di rilevamento del carico con pompa a pistoni assiali, esistono altri fattori che determinano la pressione durante lo standby, i quali influenzano anche i periodi di prestazione del sistema idraulico quando non è in funzione. Per comprendere a fondo queste questioni cruciali, diamo uno sguardo più da vicino.
- Controllo del rilevamento del carico: Il meccanismo di controllo del rilevamento del carico è principalmente responsabile della pressione durante lo standby. I compensatori di pressione vengono utilizzati nei sistemi di rilevamento del carico per monitorare la pressione di carico e regolare la cilindrata della pompa. In standby, quando il flusso non è richiesto, il sistema di controllo del rilevamento del carico modula la pressione a un determinato livello chiamato pressione di standby. Pertanto il sistema garantisce il mantenimento di una condizione equilibrata anche se non vi è alcun lavoro in corso.
- Impostazione della pressione di standby: La pressione di standby ha un determinato valore numerico determinato dai requisiti di sistema e può essere regolata per diverse applicazioni secondo necessità. Di norma dovrebbe essere sufficientemente alto da rispondere istantaneamente ai cambiamenti che si verificano nelle condizioni di carico o di funzionamento del sistema senza causare instabilità. La corretta impostazione di questo parametro aiuta a minimizzare il consumo energetico, a ridurre l'usura dei componenti e a fornire una risposta rapida dopo l'innesto del carico.
- Pressione di pilotaggio: La pressione di pilotaggio influisce anche sul tempo di permanenza della macchina caricata a velocità zero. Il circuito pilota esegue questa azione agendo su di essa determinando una pressione di pilotaggio che attiva la valvola di sicurezza. Solitamente tali piloti sono formati da un'altra fonte idraulica, ad esempio una pompa pilota all'interno del circuito idraulico stesso. La posizione chiusa delle pompe Crafty può essere regolata da pressioni pilota che regolano le pressioni stazionarie con l'aiuto di alcuni meccanismi di sensori caricati in casi basati sui carichi.
- Perdita di sistema: Le perdite dei sistemi idraulici potrebbero avere un'influenza su questa caratteristica, mentre anche altre connessioni come le guarnizioni delle valvole, ecc. possono perdere in qualsiasi condizione statica, indipendentemente dal fatto che i loro elementi si siano mai spostati l'uno rispetto all'altro; quindi le precondizioni di stand-by determineranno sicuramente solo l'intera trasmissione del controllo del flusso. Le modalità di manutenzione (bassi tassi di perdita), le linee di trasmissione, le tecniche di tenuta adeguate (nessuna perdita di giunti tra le superfici abbinate), insieme ai processi di riparazione pianificati, garantiscono la corretta posizione delle valvole e la massima funzionalità delle varie parti che costituiscono le caratteristiche di attrito durante il funzionamento.
Tuttavia è necessario ricordare che i valori effettivi delle pressioni nei periodi di inattività all'interno di alcuni sistemi dotati di pompe a pistoni assiali potrebbero differire a causa delle peculiarità della progettazione del sistema, delle caratteristiche della pompa e delle normali tendenze operative. Una profonda comprensione di come questi fattori interagiscono e la conoscenza dell'influenza di essi sui livelli di pressione durante i periodi di inattività è molto importante per migliorare le prestazioni del sistema, ottimizzare l'uso dell'energia e reagire alla domanda di carico.
