A forgókerekes szivattyúk a pozitív lökettérfogat elvén működnek, és egy pár reteszelő fogaskerék segítségével mozgatják a folyadékot a szivattyú bemeneti nyílásától a kimeneti oldal felé. Ahogy a fogaskerekek forognak, táguló üregeket hoznak létre a bemeneti oldalon, amelyek beszívják a folyadékot. A fogaskerekek ezután egymáshoz illeszkednek a kimeneti oldalon, csökkentve az üregek térfogatát, és nyomás alatt kiszorítják a folyadékot. A forgás folyamatos, egyenletes folyadékáramlást biztosít, így a fogaskerék-szivattyúk hatékonyak és megbízhatóak különféle folyadékok szállítására. A fogaskerekek és a szivattyúház közötti szűk tűrések segítenek fenntartani a nyomást és megakadályozzák a visszaáramlást, így alkalmasak alacsony és nagy viszkozitású folyadékokhoz is.

Az automata sebességváltóban a hidraulikus szivattyút és a kenőszivattyút is elsősorban meghajtó hajtómű általában a nyomatékváltó. A nyomatékváltó a motor főtengelyéhez van kötve, és a motorral azonos fordulatszámon forog. Ahogy a motor jár, a nyomatékváltó folyadékdinamikát használva továbbítja az erőt a sebességváltó fogaskerekeihez, és meghajtja a sebességváltó szivattyúit is. Pontosabban, a nyomatékátalakítóban lévő járókerék hajtja a szivattyúkat, biztosítva a sebességváltáshoz szükséges hidraulikus nyomást, és kenést biztosít a különböző sebességváltó-alkatrészeknek. Ez a központosított rendszer biztosítja a szinkronizált működést, és kulcsfontosságú a sebességváltó teljesítménye szempontjából.

A közvetlen hajtás és a sebességcsökkentés a nagynyomású mosószivattyúkban általában használt két konfiguráció, és mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. A közvetlen meghajtású szivattyú közvetlenül a motorhoz van csatlakoztatva, ami kompakt kialakítást és magasabb fordulatszámot eredményez, ami jó a hordozhatóság és a kevésbé bonyolult karbantartás szempontjából. Ez a kialakítás azonban a szivattyú gyorsabb kopásához és elhasználódásához vezethet. Másrészt a fogaskerék-csökkentő szivattyúk hajtóműrendszert használnak a motor és a szivattyú közötti fordulatszám csökkentésére, ami nagyobb tartósságot és hosszabb élettartamot kínál, de méret és súly árán. Általában ipari környezetben használják őket, ahol a hosszú élettartam és az alacsony karbantartás döntő fontosságú.

Nagy viszkozitású folyadékok kezelésére általában térfogat-kiszorításos szivattyúkat, például fogaskerekes szivattyúkat és csavarszivattyúkat használnak. Ellentétben a centrifugális szivattyúkkal, amelyek vastagabb folyadékokkal veszíthetnek hatásfokából, a térfogat-kiszorításos szivattyúk diszkrét, zárt térfogatban mozgatják a folyadékot, és a viszkozitástól függetlenül állandó áramlási sebességet tartanak fenn. A fogaskerekes szivattyúkat a reteszelő fogaskerekekkel és a csavaros szivattyúkat spirális forgórészükkel kifejezetten arra tervezték, hogy kezeljék a vastag folyadékokkal, például olajokkal, szirupokkal és iszapokkal kapcsolatos ellenállást. Ezek a szivattyúk különösen hatékonyak az olyan iparágakban, mint az élelmiszer-feldolgozás, a petrolkémia és a hulladékkezelés, ahol a viszkózus folyadékok hatékony és megbízható kezelése kulcsfontosságú követelmény.