Tentar determinar o que há de errado com as bombas de engrenagem Rexroth pode ser muito desafiador quando elas não estão funcionando bem. O objetivo deste artigo é ajudá-lo na solução de problemas de uma bomba de engrenagens Rexroth para que ela funcione sem interrupções.
A bomba não fornece/suga
As bombas de engrenagem Rexroth são uma maneira confiável e eficiente de mover água e óleo. No entanto, se a bomba não fornecer ou sugar, pode haver um problema com a bomba. Neste artigo, discutiremos algumas dicas comuns de solução de problemas da bomba de engrenagem Rexroth.
Sua bomba de engrenagens Rexroth provavelmente não está fazendo seu trabalho de bombear ou aspirar, caso algo dê errado com ela. Muitas vezes, esse problema pode ser resolvido sem abrir a bomba ou substituir qualquer peça. Abaixo estão os conselhos de solução de problemas para bombas de engrenagem Rexroth:
1-Certifique-se de que há energia disponível para a bomba
2-Verifique se há coisas bloqueando o fluxo de água ou óleo. Antes que a bomba possa funcionar corretamente, essas obstruções devem ser removidas.
3-Limpe cuidadosamente todas as partes da bomba utilizando um solvente ou desengordurante limpo; certifique-se de que todos os detritos e óleos foram removidos.
4-Certifique-se de que todas as vedações da bomba estejam em boas condições e devidamente lubrificadas.
Pressão de entrega muito baixa
As bombas de engrenagens Rexroth são ferramentas confiáveis e eficientes que aumentam a eficiência da produção. No entanto, suas engrenagens podem estragar se a pressão de entrega for muito baixa. Portanto, é vital estabelecer onde no sistema esse problema está ocorrendo.
O caso pode ser uma válvula ou diafragma com defeito na saída da bomba se a pressão aqui for baixa. A outra razão pode ser o orifício do filtro entupido. Agora que você sabe qual é o problema, pode substituir a peça danificada para corrigi-lo.
A bomba está muito alta
No caso de alto ruído proveniente de sua bomba de engrenagens Rexroth, é melhor começar solucionando problemas da unidade. Aqui estão algumas causas e soluções comuns:
1. Devem ser verificados bloqueios no sistema de circulação. Quando a bomba funciona o tempo todo, mas não consegue gerar a pressão necessária para atingir o nível esperado, detritos ou lodo podem se acumular no caminho do fluxo, causando um som ruidoso. Para limpar qualquer obstrução em uma linha, use um aspirador de pó ou compressor de ar e procure por vazamentos nas válvulas e conexões.
2. As peças desgastadas devem ser substituídas. Também componentes desgastados, como vedações ou rolamentos, podem tornar a bomba de engrenagens muito barulhenta. Antes de comprar outra bomba, certifique-se de substituir esses componentes, se necessário.
3. Certifique-se de que haja nível de óleo suficiente. Com o tempo, o óleo fica contaminado e torna a bomba de engrenagens muito barulhenta. Verifique periodicamente o nível de óleo e adicione se necessário, a fim de manter a pressão suficiente necessária para o seu funcionamento
Interfaces não apertadas
Freqüentemente, as bombas de engrenagem Rexroth são aplicadas em aplicações industriais e comerciais. Quando usadas corretamente, essas bombas podem fornecer altas pressões e vazões. Caso contrário, se a interface da bomba com o seu invólucro não for suficientemente boa, a água poderá entrar na máquina, levando à falha.
Um problema comum com as bombas de engrenagem Rexroth é que a interface entre a carcaça e a bomba pode se soltar com o tempo. Conseqüentemente, isso pode resultar na infiltração de água na bomba e causar sua falha. Portanto, é crucial certificar-se de vedar o invólucro o mais firmemente possível ao conectá-lo à bomba. Para qualquer sinal de intrusão de água em sua bomba de engrenagens Rexroth, entre em contato com nossa equipe para obter assistência. Seremos capazes de diagnosticar o problema para você e garantir que sua bomba ainda funcione perfeitamente.
Picos de pressão acima de >350 bar do sistema
Indústrias como as de química, gás e petróleo, processamento de alimentos, farmacêutica, entre outras, utilizam amplamente as bombas de engrenagem Rexroth. Isto é resultado de sua alta eficiência e durabilidade. Por outro lado, mesmo algumas das melhores bombas com engrenagens podem desenvolver alguns problemas quando não são operadas corretamente.
Um problema comumente enfrentado pela maioria das bombas de engrenagem Rexroth são os picos de pressão além de > bar do sistema. Nesta ocorrência, um sistema sobrecarregado pode danificar uma bomba. Monitorar as leituras de pressão em todo o sistema e tomar as medidas necessárias sempre que necessário pode evitar que tal condição aconteça novamente.
As interfaces do sistema não podem ser montadas
As bombas de engrenagem Rexroth estão entre as bombas mais utilizadas em todo o mundo. Eles são encontrados em diversas áreas de aplicação, desde a agricultura até a indústria. No entanto, uma deficiência comum nas bombas de engrenagem Rexroth é a dificuldade em termos de solução de problemas.
Um dos problemas que podem ser encontrados ao lidar com bombas de engrenagem Rexroth é a dificuldade de solução. Isto implica que este sistema não possui interfaces para montagem. Assim, não haverá acesso à bomba para fins de diagnóstico e reparo. Como resultado, pode ser difícil colocar a bomba em funcionamento.
1, Isolar o problema é de importância crucial, ou seja, qualquer outro equipamento que afete a bomba deve ser desligado.
2. Medições corretas também são muito importantes, ou seja, um dispositivo que possa medir com precisão a pressão e as taxas de fluxo deve ser usado.
3, Finalmente, compreender a mecânica por trás do funcionamento desta bomba torna-se vital; saber como funciona para resolver quaisquer problemas que ocorram
Viscosidade <10 mm2/s
As bombas de engrenagens Rexroth estão entre as bombas mais vendidas. Eles transferem fluido de um ponto para outro. Existe uma grande variedade de tamanhos e capacidades de bombas de engrenagens Rexroth, o que as torna ideais em diferentes aplicações.
Viscosidade < mm/s é um problema comum enfrentado por usuários que utilizam bombas de engrenagens Rexroth. Isto ocorre quando o fluxo de líquido através da bomba é muito rápido ou muito lento. Se não for corrigido, isso pode causar problemas graves.
Segundo os profissionais, diversas ferramentas de diagnóstico devem ser empregadas para identificação e correção de defeito de viscosidade < mm/s nas bombas de engrenagens da Rexroth. Isso inclui medidores de vazão, bem como medidores de pressão e medidores de pressão diferencial.
Para aumentar a taxa de fluxo do fluido através da bomba, ações corretivas devem ser tomadas conforme sugerido por especialistas após a determinação do problema. Ajustes de válvulas, alterações no tamanho do motor ou substituição de peças podem ser algumas dessas medidas.
Viscosidade >300 mm2/s
As bombas de engrenagens Rexroth existem em diversas configurações, conforme o tipo de mecanismo envolvido em seu funcionamento; exemplos incluem bombas de engrenagens alternativas e bombas de engrenagens rotativas. Já o primeiro tipo – bomba de engrenagem alternativa, distingue-se pelo fato de utilizar pistões para movimentar o material fluido. Da mesma forma, as bombas de engrenagens rotativas são instaladas com engrenagens rotativas que ajudam a deslocar os materiais fluidos.
As bombas de engrenagens normalmente podem ser agrupadas em duas categorias com base em seus princípios de operação, ou seja, bombeamento de deslocamento positivo e bombeamento de deslocamento. Este tipo de bomba opera através de um princípio de deslocamento positivo, portanto, utiliza uma câmara de expansão que aumenta a pressão dentro da bomba. Além desses, outros trabalham no princípio do bombeamento volumétrico, onde utilizam uma câmara dentro deles que diminui ou diminui a pressão dentro da bomba.
Além disso, podem ser classificados de acordo com o AVC; curso curto, bem como curso médio e curso longo. Por outro lado, as bombas de engrenagens de curso curto têm um curso menor em comparação com as bombas de engrenagens de curso médio e longo porque esses tipos fornecem mais fluidos por unidade de tempo do que qualquer outro tipo de dispositivo semelhante.
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A eficiência volumétrica ou mecânica não é alcançada
Não é possível obter eficiência volumétrica no caso das bombas de engrenagens Rexroth. Uma razão por trás disso é que a eficiência mecânica depende tanto do número de golpes por minuto (spm) quanto da eficiência volumétrica, que depende do deslocamento real. Portanto, ao utilizar bombas de engrenagens, é necessário estar atento a esses dois fatores.
O nível admissível de contaminação do fluido hidráulico foi excedido
Existem diversas aplicações industriais e comerciais onde as bombas de engrenagens Rexroth são utilizadas para a circulação de fluido hidráulico. Sempre que um fluido hidráulico vaza ou há alguma dúvida sobre sua qualidade, pode-se dizer que o nível de contaminação permitido foi excedido.
Para evitar possíveis problemas e obter o melhor desempenho de sua bomba de engrenagens Rexroth, é necessário verificar quanta poluição existe no fluido hidráulico. Este guia explicará como medir o nível de contaminação admissível.
1.Use uma escova apropriada ou um aspirador de pó para remover detritos e todos os outros objetos estranhos que possam estar ao redor da bomba de engrenagens.
2. Examine a carcaça da bomba de engrenagens em busca de qualquer sinal de vazamento ou dano; se alguma indicação for encontrada, substitua a carcaça da bomba de engrenagens sem demora.
3. O estado contaminado do fluido hidráulico deve ser verificado imediatamente após a percepção durante o processo de inspeção; depois disso, troque-o imediatamente se for detectada evidência de contaminação.
Sentido de rotação errado do motor de acionamento
Em aplicações agrícolas e industriais, as bombas de engrenagens Rexroth são frequentemente utilizadas. Normalmente estes motores de acionamento giram no sentido horário, mas isso pode ser alterado com a ferramenta certa. Se o motor girar na direção errada, poderá haver danos à bomba ou aos seus componentes. Na maioria das vezes, inverter a rotação do motor resolverá o problema.
O interruptor de proteção do motor está ativado
A falha da bomba d'água geralmente é indicada por um interruptor de segurança acionado. Então, se você já passou por um serviço de manutenção em sua bomba d'água e está familiarizado com seu funcionamento, pode verificar se há algo preso entre a chave para confirmar. Se não estiver bloqueado, talvez seja necessário substituir o motor. Procure quaisquer sinais de calor excessivo no motor. O motor está posicionado na parte traseira da bomba que possui fios que passam por uma luva metálica que leva até ele. Qualquer indicação de motor sobrecarregado deve ser substituída imediatamente.
Velocidade de entrada muito alta/muito baixa
A bomba pode não atender à demanda se estiver sobrecarregada devido a uma velocidade de entrada muito alta. Por outro lado, uma velocidade de entrada insuficiente pode fazer com que a bomba seja incapaz de movimentar ar ou fluido suficiente para atender à demanda.
Entrada de ar pelo lado de saída
Verifique o seguinte se não houver fluxo de entrada de ar através do lado de saída da bomba de engrenagens Rexroth:
Certifique-se de que o tubo Venturi esteja na posição correta e ajustado para conectá-lo ao lado de entrada da bomba.
1.Certifique-se de que todas as válvulas de ar estejam bem fechadas.
2.Confirme se o tubo de sucção está bem preso à bomba.
3.Verifique se os tubos de sucção e descarga estão presos à bomba.
4.Estabeleça se um tubo de entrada de ar foi firmemente conectado a uma válvula de entrada situada em um ponto remoto.
Vazamento de fluido
A falha da bomba de engrenagens exige a solução do problema e a determinação da causa. A Rexroth fornece múltiplas bombas de engrenagens para diferentes aplicações, o que torna essencial aprender seu uso e solução de problemas.
O problema comum com bombas de engrenagem é o vazamento de fluido. O vazamento de fluido ocorre quando há falhas nas vedações ou juntas que permitem a entrada de óleo ou água na bomba, causando danos. Para detectar vazamento de fluido, você deve começar examinando visualmente quaisquer sinais de danos na própria bomba. Observe os suportes do motor ou a carcaça onde há manchas de umidade e a carcaça em busca de rachaduras. Sempre que notar esses sinais de danos, apresse-se em substituir este O-ring ou anel de pistão.
Se você não notar nenhum desses defeitos, outra explicação pode ser que há uma baixa pressão do óleo que causou a falha da bomba. Faça uma medição de óleo ou vareta para verificar seu nível no bloco do motor. Substitua um anel de vedação ou um anel de pistão quando descobrir que a pressão está muito baixa. Se isso não funcionar, use uma cobra ou um aspirador manual para procurar obstruções na linha de óleo. Caso nenhuma dessas soluções funcione, sua bomba de engrenagens pode estar quebrada e precisar ser substituída por outra
O fluxo de saída não é alcançado
Caso o fluxo não seja o necessário, pode haver um problema com a bomba. A seguir estão algumas dicas sobre como solucionar o problema:
1.Certifique-se de que a instalação da bomba esteja correta. Confirme se ele está conectado ao sistema correto e se a alimentação está ligada.
2.Verifique as conexões da fonte de alimentação. Certifique-se de que estejam apertados e posicionados com precisão em relação à bomba.
3.Inspecione deteriorações ou mau funcionamento de peças da bomba e repare quando necessário ou substitua componentes defeituosos.
4.Examine os parâmetros usados por uma bomba em funcionamento, por exemplo, é possível ajustá-los para saber se ela funcionará corretamente em algum ponto.
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Pressão de saída permanente >315bar
As bombas de engrenagem Rexroth são usadas em diversas indústrias para extrair líquidos e gases de tanques, tubulações e outros recipientes.
Se você tiver um problema com sua bomba de engrenagens Rexroth, há várias coisas que você pode fazer para diagnosticar o problema. Primeiro, verifique a pressão de saída. Veja se a bomba está fornecendo pressão suficiente para funcionar corretamente. Se a pressão de saída estiver baixa, poderá ser necessário substituir ou ajustar o ponto de ajuste na bomba.
Pelo contrário, se a pressão de saída for alta na maioria dos casos, isso pode ser devido a uma falha no diafragma ou na vedação. Nesta situação, não se tem outra opção senão substituir a nova bomba. Embora uma forma alternativa de reduzir a pressão de saída seria ajustando o ponto de ajuste; isso também não poderia afetar nenhuma alteração, levando você a comprar outra bomba inteiramente
Desgaste causado por força radial no eixo
A existência de uma bomba de engrenagens cujo eixo apresente forças radiais pode contribuir para o desgaste. A falha da bomba ocorre quando esse desgaste é severo. A seguir estão algumas dicas para resolver esse problema:
1. Examine cuidadosamente os dentes e a haste em relação ao desgaste extremo.
2.Investigar a presença de objetos estranhos ou sujeira nas engrenagens e/ou eixos.
3. Descubra se existem tolerâncias rígidas entre engrenagens e eixos; caso contrário, eles poderão exigir uma substituição.
Desgaste causado pelo empuxo axial no eixo
Uma das maneiras pelas quais as bombas de engrenagens Rexroth se desgastam é devido aos impulsos axiais em seu eixo. A forma mais comum de desgaste ocorre devido ao atrito dos dentes no came. Consequentemente, o material irá acumular-se à sua volta, provocando a sua quebra. Para evitar isso, você deve verificar o nível de desgaste e substituir sua câmera, se necessário.
Desgaste da bomba
Como qualquer outro dispositivo mecânico, as bombas de engrenagem Rexroth podem desgastar-se com o uso contínuo. O artigo fornecerá uma explicação sobre alguns problemas de desgaste da bomba e como corrigi-los.
Uso incorreto de fluido, montagem ou instalação incorreta e corrosão são as causas mais comuns de desgaste da bomba. Siga atentamente as instruções de instalação fornecidas pela bomba Rexroth para evitar desgaste. Certifique-se de ter fluido compatível para usar com sua bomba, bem como um sistema devidamente montado e vedado. Por último, verifique se há sinais de corrosão na bomba que você limpa regularmente. Caso note desgaste ou danos, entre em contato com a Rexroth para serviços de substituição ou reparo.
Formulário de solução de problemas
| Defeituoso | Possível causa | Remédio |
| A bomba não fornece/suga | A bomba não é sangrada | Sangrar a bomba |
| O-rings defeituosos (meio errado, danos na instalação/substituir com O-ring original a vedação, O-ring em falta, O-ring errado) | ||
| Superfícies de vedação contaminadas ou danificadas Garanta a limpeza e integridade do superfície de vedação |
||
| Acoplamento está faltando e/ou partes do acoplamento estão faltando | Altere o acoplamento ou componente de acoplamento | |
| Veja o mau funcionamento “Sentido errado de rotação do motor de acionamento” | ||
| Veja o mau funcionamento “Entrada de ar pelo lado de saída” | ||
| Veja o mau funcionamento “Bomba traseira está bloqueada” | ||
| Veja o mau funcionamento “Os elementos traseiros excedem o torque máximo” | ||
| Pressão de entrega muito baixa | Veja o mau funcionamento “Pressão de entrada <0.6 bar” | |
| Veja o mau funcionamento “Nível admissível de contaminação excedido” | ||
| Veja o mau funcionamento “O fluxo de saída não é alcançado” | ||
| A bomba está muito alta | Veja o mau funcionamento “Interfaces não apertadas” | |
| Veja o mau funcionamento “Sentido errado de rotação do motor de acionamento” | ||
| A temperatura ambiente está abaixo de –20°C | Providenciar temperaturas ambientes adequadas | |
| Aspiração de bolhas de ar | Sangrar o sistema | |
| Geração de vórtices na área de sucção do tanque de fluido | Verifique o nível de enchimento do tanque de fluido | |
| Veja o mau funcionamento “Viscosidade <10 mm2/s” | ||
| Veja o mau funcionamento “Viscosidade >300 mm2/s” | ||
| Interfaces não apertadas | O-rings defeituosos (meio errado, danos ao uso do O-ring original na vedação, O-ring ausente, O-ring errado) | |
| Superfícies de vedação contaminadas ou danificadas Garanta a limpeza e integridade do superfície de vedação |
||
| Montagem incorreta (parafusos muito longos) | Montagem somente por pessoal qualificado autorizado, treinado e instruído; use apenas peças de reposição originais | |
| A parte combinada não é adequada | Observe as informações de planejamento do projeto em RE 10227 | |
| Picos de pressão acima de >350 bar do sistema | Feedback do sistema hidráulico | No planejamento do projeto, observe o pico de pressão admissível na RE 10227 |
| Integrar válvulas de controle de pressão | ||
| As interfaces do sistema não podem ser montadas | Flanges/parafusos de conexão errados, conexão de sucção e/ou conexão de pressão selecionada | Observe o dimensionamento do flange em RP 10227 |
| Viscosidade <10 mm2/s | Fluido hidráulico muito quente | Informações sobre fluidos hidráulicos na RE 90220; observar as informações de planejamento do projeto na RE 10227; verifique regularmente o teor de água, viscosidade, turbidez e cheiro |
| A vida útil do fluido hidráulico é excedida | ||
| Fluido hidráulico errado preenchido | ||
| Viscosidade >300 mm2/s | Temperatura do fluido muito baixa | Informações sobre fluidos hidráulicos na RE 90220; observar as informações de planejamento do projeto na RE 10227; verifique regularmente o teor de água, viscosidade, turbidez e cheiro |
| Fluido hidráulico errado preenchido | ||
| Espessamento devido à mistura | ||
| A eficiência volumétrica ou mecânica não é alcançada | Veja o mau funcionamento “Viscosidade >300 mm2/s” | |
| Veja o mau funcionamento “Viscosidade <10 mm2/s” | ||
| Veja o mau funcionamento “O fluxo de saída não é alcançado” | ||
| Operação projetada com velocidade muito baixa e/ou muito alta | Observe as informações de planejamento do projeto em RE 10227 | |
| Veja o mau funcionamento “Nível admissível de contaminação do fluido hidráulico excedido” | ||
| Mistura de vários fluidos | Observe as informações sobre fluidos hidráulicos na RP 90220 | |
| O nível admissível de contaminação do fluido hidráulico foi excedido | Envelhecimento do fluido e abrasão do sistema | Verifique a contaminação do fluido de acordo com o cronograma de manutenção |
| Filtragem insuficiente | Observe as informações de planejamento do projeto em RE 10227 e verifique de acordo com o cronograma de manutenção | |
| Entrada inesperada de contaminação (por exemplo, em caso de troca de fluido) | Proporcionar um ambiente limpo, enchendo apenas via filtro | |
| Sentido de rotação errado do motor de acionamento | Motor de acionamento corrigido incorretamente | Montagem apenas por especialistas autorizados, treinados e instruídos |
| Verifique o sentido de rotação em caso de recomissionamento após a separação da rede | ||
| O interruptor de proteção do motor está ativado | Motor de acionamento muito fraco | Observe as informações sobre a potência de acionamento necessária em RP 10227 |
| Veja o mau funcionamento “Conexão incorreta do motor de acionamento” | ||
| Veja o mau funcionamento “Desgaste da bomba” | ||
| Velocidade de entrada muito alta/muito baixa | Motor projetado com velocidade muito baixa e/ou muito alta | Observe as informações de planejamento do projeto em RE 10227 |
| Entrada de ar pelo lado de saída | O-rings defeituosos (meio errado, danos na vedação, falta de O-ring, O-ring errado) | Use o conjunto de peças de combinação original, substitua as vedações |
| Vazamento de fluido | O tanque trava muito alto | Observe as informações de planejamento do projeto na manutenção e comissionamento de componentes hidráulicos RE 07800 / RE 07900 |
| Nível de fluido muito alto | ||
| Tanque de fluido pré-carregado (pressão muito alta) e/ou bomba de pré-enchimento | Observe as informações de planejamento do projeto para tanque pré-carregado e/ou bomba de pré-enchimento | |
| Vedação defeituosa | Troque o O-ring danificado | |
| Veja o mau funcionamento “Interfaces não apertadas” | ||
| Pressão de entrada <0.6 bar | Dimensionamento incorreto da linha de sucção (comprimento, seções transversais, ângulo) | Observe as informações de planejamento do projeto em RE 10227 |
| Velocidade muito alta | No planejamento do projeto, observe a velocidade máxima | |
| Corpo estranho no canal de sucção | Remova o corpo estranho | |
| Pressão do ar muito baixa No planejamento do projeto, observe a pressão absoluta (também tanque sem compensação de pressão) | ||
| Pressão de entrada >2bar | Veja o mau funcionamento “Vazamento de fluido” | |
| O fluxo de saída não é alcançado | A bomba suga o ar | Verifique o nível no tanque de fluido e corrija-o, se necessário Observe as informações sobre o desenho das linhas no treinador hidráulico, volume 3 e informações de planejamento do projeto |
| Velocidade de entrada muito baixa | No planejamento do projeto, observe os valores médios da curva característica potência de acionamento em RE 10227 | |
| Veja o mau funcionamento “Nível admissível de contaminação do fluido hidráulico excedido” | ||
| Veja o mau funcionamento “Desgaste da bomba” | ||
| Pressão de saída permanente >315bar | Seção transversal da linha muito pequena | Observe as informações sobre o desenho das linhas no treinador hidráulico, volume 3 e informações de planejamento do projeto |
| Resistências de fluxo muito altas | ||
| Carga admissível excedida | Para limitar a pressão de operação e para a descarga da pressão de operação acionada por solenóide, instale um bloco de segurança da bomba. Ao fazer isso, observe as informações na RE 10227 | |
| Desgaste causado por força radial no eixo | Instalação incorreta | Observe as informações de instalação |
| Peças inadequadas | use apenas um conjunto de peças de combinação original | |
| O torque de aperto dos parafusos é muito baixo | Observe os torques de aperto nas informações de instalação | |
| Veja o mau funcionamento “Desgaste da bomba” | ||
| Desgaste causado pelo empuxo axial no eixo | Instalação incorreta | Observe as informações de instalação do fabricante do acoplamento |
| Peças inadequadas | use apenas um conjunto de peças de combinação original | |
| Veja o mau funcionamento “Desgaste da bomba” | ||
| Desgaste da bomba | Meio de operação contaminado ou errado | Filtre ou troque o meio de operação, execute controles regulares. |
Resumir
As bombas de engrenagem Rexroth são um dos tipos mais populares de bombas usadas na indústria. Quando eles encontram problemas, a solução de problemas pode ser difícil. Esta seção do blog fornecerá um guia passo a passo para solucionar problemas das bombas de engrenagem Rexroth.
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